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横沥镇粉末冶金模具常用指南「聚鑫金属」

发布者:深圳市聚鑫金属粉末冶金有限公司  时间:2021-7-30 






五金结构件-粉末冶金

金属粉末注射成型技术metal injection molding,简称mim技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相互渗透与交叉的产物,利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、---、三维复杂形状的结构零件,能够快速准确的将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品并可直接批量生产出零件,是制造技术行业一次新的变革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益---优点,而且克服了传统粉末冶金工艺制品密度低、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点,---适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。三、金属热处理的第三把火——淬火:1、淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。


mim金属注射成型工艺

mim工艺介绍与对比

一、mim概念及工艺流程

金属粉末注射成形是传统粉末冶金技术与塑料注射成形技术相结合的-,是小型复杂零部件成形工艺的一场---。因为面心立方晶格的r-fe总的间隙量虽比a-fe的小,但空隙半径比较大,所以能溶较多的碳。它将适用的技术粉末与粘合剂均匀混合成具有流变性的喂料,在注射机上注射成形,获得的毛坯经脱脂处理后烧结致密化为成品,---时还可以进行后处理

生产工艺流程如下

配料***混炼***造粒***注射成形***化学萃取***高温脱粘***烧结***后处理***成品

二、mim技术特点

金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的---,同时利用塑料注射成形技术能大批量、---率生产具有复杂形状的零件:如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板,表面滚花等

·mim技术的优点

a.直接成形几何形状复杂的零件,通常重量0.1~200g

b.表面光洁度好、精度高,典型公差为±0.05mm

c.合金化灵活性好,材料适用范围广,制品致密度达95%~99%,内部组织均匀,无内应力和偏析

d.生产自动化程度高,无污染,可实现连续大批量清洁生产

mim产品典型应用领域

航空航天业:机翼铰链、火箭喷嘴、涡轮叶片芯子等

汽车业:安全气囊组件、点火控制锁部件、涡轮增压器转子、座椅部件、刹车装置部件等

电子业:磁盘驱动器部件、电缆连接器、电子封装件、手机振子、计算机打印头等

日用品:表壳、表带、表扣、高尔夫球头和球座、缝纫机零件、电动玩具零件等

机械行业:异形铣刀、切削工具、电动工具部件、微型齿轮、铰链等

医学行业:牙矫形架、剪刀、镊子、手术刀等

六、适合材质

不锈钢 fe合金 fe-ni-co 合金钨 钛合金 工具钢 高速钢 硬质合金 氧化铝 氧化---


粉末冶金发展前景

mim技术起源于欧洲部分,开始用于-装备部件开发并得到应用。近些年,国内长三角地区通过对mim技术的引入,随着不断地探索实践,已经成功运用到汽车零部件、3c数码类、---器械、工具锁类等多个---领域。行业代表包括上海富驰---股份有限公司,是目前国内---的---,也培养了一大批mim技术人才;以及常州精研科技股份有限公司,是国内---上市的mim企业代表。有趣的是,mim却影响了大行业,卡托曾经于2012~2016采用mim来制作的”爆品”零件,那是影响了数十亿用户啊。

mim技术是目前金属零部件成型科学的精净成型技术,其特点在于成本低,---异,可根据不同需求灵活调整各项性能指数,应用领域非常广泛。从某种程度上正在以---的速度取代cnc精加工等传统成型技术,且该技术在突破---攻坚后,稳定,便于大批量生产,客户---,企业---率高。正因如此,一批中小型企业已经---。施加压力使接触面积增大,不管颗粒形状和表面粗糙度如何,这种接触面积大体上正比于施加的压力。主要集中在深圳、上海、江苏、浙江等沿海城市,据不完全统计有两百多家。

综上,单从技术领域来看前景一片光明,还有很大的应用空间有待开发,从行业竞争角度,需要稳定的行业技术人才,配套的---资源,以及-企业管理人才,不断技术---,优化管理制度,才能立足于行业大潮中……




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