深圳丙纶色母粒厂家择优 盛鼎橡塑颜料源头货

   使用无纺布色母粒，缩小成品色差有哪些方法？

    无纺布色母粒的加入量：色母粒的加入量直接影响纺丝工艺和产品的染色效果。加入量少，染色---不够或染色不匀，加入量过多，会形---为杂质，增加了纺丝难度。同时由于色母粒的熔点较常规切片低，灰度高，从而使熔体粘度发生变化，可纺性变差，丝条拉伸性能下降。安全政策越来越严、市场企业分化趋势明显、技术---难度加大、-升级急需突破等影响行业可持续发展的深层次的矛盾和问题，也越来越-地摆在我们的面前。实践表明，当加入量在1.2％～3.6％时，成品上染好，纺性较好。

   色母粒的市场需求加大

   由于现在的消费者越来越关注产品的美观和，所以在为包装带来色彩的pp色母粒市场需求也就越来越大。同时市场对的要求也越来越高，这也就造就了的pp色母粒将会是包装行业未来市场较大的需求。

   pp色母粒在未来的市场占有的比例会越来越大，廉价的低端色母的使用量将会逐步减少，而现在很多的小的低端pp色母粒加工厂将会很难继续生存，有实力的企业会占据绝大部分市场份额。各pp色母粒厂家也就进入到了单个拼、拼技术的时代，价格上的优势也就不再那样明显。无纺布色母粒找盛鼎橡塑颜料有限公司比较是好无纺布色母粒优点：耐热性、分散性、耐光性、稳定性好、耐水性、耐干洗性、耐油性。

   无纺布色母粒使用配比及方法

   无纺布色母粒可与原料树脂按单定的比例具体按无纺布规格及用户要求而定，通过简单搅拌混合均匀不需要加入任何助剂直接使用，即可达到所要求的彩色效果。

   丙纶无纺布色母料技术指标、序号、项目、技术指标

   1 外观 圆柱体颗粒均匀、色泽单致   2 可纺性 优良

   3 耐热性 ***230℃

   4 耐迁移性 ***4---

   5 耐晒性 ***6---

   6 含水率% ≤0.2

   7 总色差cielab δe<1.5

   无纺布色母粒使用方法及用量比例：

 将本产品与聚烯烃树脂以1.5~3%的比例具体可根据制品的开口性能要求而定混合均匀，然后即可进行正常的加工。