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壳管式冷凝器生产商常用解决方案 东华制冷设备

发布者:东莞市东华制冷设备有限公司  时间:2021-7-30 






冷水机壳管式冷凝器生产商

工业冷水机的特点介绍:

一、温控能力

工业冷水机能的控制温度,采用进口微电脑数字温度控制器,精控制温度,使其温差维持在---℃以内.

二、换热

工业冷水机采用壳管式冷凝器、蒸发器,其优势主要有结构简单、维修方便、换热等.其换热性能比普通产品高20%以上,而且冷量损失少、易回油、传热管不致发生冻裂.

三、稳定---运行

压缩机是工业冷水机组运行的---部分,上海祝松机械有限公司采用美国谷轮压缩机,能够为工业冷水机的正常稳定运行加分,而且安全省电,使用---,并且没有噪音.

四、安全保护装置完善

工业冷水机组的安全防护装置包括:冷水机组保护装置、缺相逆相保护器装置、高低压压力保护装置、缺水自动报警装置、温度过低,防结冰保护装置、油表压力保护装置等,当遇到故障问题时,能够及---警并显示故障.

工业冷水机组采用高的产品配件,,---的提高冷水机产品的使用寿命,冷水机内部装有不锈钢水箱,不仅清洗方便快捷而且使用---,水箱内含有浮球自动补水装置,可用来测量并控制水位,从而有效地为客户节省时间并提高工作效率.






冷水机

冷水机组“跑油”现象分析及解决方法

目前市场上有很多机组都是按照以下思路构造:冷冻油与制冷剂混合,利用油分离器将机组冷冻油与制冷剂分离,再使制冷剂经过满液式蒸发器回到压缩机。这种机型制冷效果好,推广度较大,但是其运行中存在一个问题,那就是容易“跑油”,即当冷却水温偏低时,排气过---不高,从而油与制冷剂分离不完全,混合物进入热交换器后导致机组低压偏低,更有甚者会导致膨胀阀堵塞造成机组无法启动。

  故障现象如下:

  1、油分离器里面看不到任何油的踪影,此刻油并没有在冷凝器内汇集,而是通过了膨胀阀进入到蒸发器内,油会粘到蒸发器换热铜管上面,使蒸发器的蒸发效果不好,造成蒸发器内压力偏低,同时使压缩机的吸气过---很低乃至直接将制冷剂液体吸入,和时压缩机排温很低,油与制冷剂依然无法分离,如此的循环会使所有的油都汇集在蒸发器内,压缩机因为供油不足发出---噪音,甚至机组油分离器油位报警而停机。

  2、油分离器里面看不到任何油的踪影,所有的油都随着排气来到了冷凝器内,如果水温持续偏低,那所有的油都会汇集到冷凝器内,并使膨胀阀发生油堵,蒸发器内由于供液量不足,压力开始降低,一直到低压报警停机。






模块式冷水机组

由多台模块式冷水机单元并联组成的。采用微电脑协调控制多回路工作,每个压缩机都能独立地进行能量调节,模块式机组可由多达13个单元组合而成,模块式冷水机组内设有电脑监控系统,控制整个机组,按空调负荷的大小,定期启停各台压缩机或将高速运行变为低速运行,包括每一个独立制冷系统和整机运行。

优点:

1、按照冷负荷变化,---调整运行的模块数,使输出冷量与空调负荷达到配合,节约能耗。

2、多台压缩机并联工作有保障。

3、重量轻,外型尺寸小,节省建筑面积;

4、模块式的组合,对制冷系统提供大的备用能力,而且扩大机组容量非常简单易行。




低压表:装在蒸发器和压缩机之间,监控压力。

高压表:装在压缩机之后,监控压力。

3、常见原因与故障处理故障原因分析排除方法排气压力过高1.冷却水温过高或水流量不足

2.冷凝器铜管内水垢过厚1.检查水管过滤器是否堵塞或冷却泵流量压力过小

2.清洗冷凝器管束吸气压力过低1.液体管或吸气管堵塞

2.系统制冷剂不足

3.冷却水入口温度低于标准温度1.检查制冷剂过滤器

2.检查制冷剂泄露位置

3.调整温度设定值压缩机因高压过载停机1.冷却水不足

2.冷凝器堵塞、入水阀关闭

3.高压保护设定值不正确

4.制冷剂充注过量1.检查水管阀门

2.检查冷凝器铜管和阀门

3.检查设定值

4.检查制冷剂充注量压缩机赢电机过载而停机电压过高或过低

排气压力过高

回水温度过高

过载元件故障

电机故障或接线短路检查电压与机组额定值是否一致,---时更正相位不平衡

检查排气压力和确定排气压力过高的原因

检查回水过高的原因

检查压缩机电流

检查电机接线座与地线之间的阻抗故障原因分析排除方法压缩机因低压保护开关断开而停机制冷剂液体过滤器堵塞

膨胀阀故障

制冷剂充注不足

冷凝器液体出阀未完全打开检查和修理过滤网更换过滤器

检查膨胀阀

加制冷剂

打开阀门压缩机有噪音液体制冷剂有蒸发器吸入压缩机

润滑油充注过量检查膨胀阀

检查润滑油充注量压缩机不能运转过载保护断开或控制线路熔丝烧掉

控制线路接触---

断电

压缩机继电器线圈烧掉

相位错误检查其断开原因并修理后,再重新启动机组

检查控制线路及修理

检查电源

更换

任意两相调换卸载系统不能工作温度传感器故障

卸载电磁阀故障

卸载机械机构损坏更换温度传感器

检查电磁阀线圈,检查油路是否堵塞

检查卸载机构部件







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