日照4-68风机信息「多图」

通过数值计算方法，观察离心风机蜗壳内部的流动情况，通过收缩蜗壳180°~360°之间的型线，改进后的离心风机出口静压，出口全压和风机效率都有所提高。

beena d. baloni等采用实验方法，对具有相同叶轮，4-68风机蜗壳采用等环量法与等平均速度法成型的离心风机内部流动特性进行了研究，结果表明采用等平均速度法成型的蜗壳内部气流的速度梯度与压力梯度都小于采用等环量法成型的蜗壳，内部流动情况---。采用数值计算与响应面法相结合的手段对蜗壳的三个主要几何参数(蜗壳出口的扩张角、叶轮的露出长度、蜗舌间隙)进行了优化，结果表明通过优化蜗舌间隙和叶轮的露出长度，不仅可以提高风机的效率，还可以降低风机的a声级噪声。

4-68风机应用广泛，但由于其叶片结构复杂、叶道较长导致其内部流动损失较大，效率较低。因此本文采用数值计算得方法，找到4-68风机内部流动损失的根源，---风机内部的流动特性，提高风机的综合性能。复杂的叶片结构导致其加工工艺复杂，在批量生产时叶片模具制造的成本较大，一般企业都只单件生产甚至不生产，导致产品的---。因此本文采用数值计算得方法，找到4-68风机内部流动损失的根源，---风机内部的流动特性，提高风机的综合性能。

根据以---析，本文对斜槽式离心风机进行了改进设计，从---风机内部流动特性出发，首先在原型机的基础上进行改进，而后根据风机的现代设计方法，以合作单位的性能指标为设计条件，完成风机的设计工作，具体的内容如下：

本文通过查阅大量离心风机优化设计的文献，深入理解了风机的不同结构参数对风机内部流动特性的影响，并采用数值计算方法

(cfd)对风机原型机进行了数值模拟，通过观察风机不同截面处的等值线图和流线图，对风机的内部流动特性进行了分析，为离心风机的改进提供思路。增大前向离心风机叶片的出口安装角，不仅可以提高风机的总压，而且可以增加噪声，降低风机的效率。以提高4-68风机的效率和增大其全压为改进目标，对风机的短叶片长度、增大风机叶轮的旋转直径和改变风机蜗壳蜗舌与叶轮的间隙，对风机性能的影响进行了研究。

实际上，4-68风机相同部件的各类丢失中，甚至不同部件的丢失之间都是彼此相关，彼此影响的。离心风机结构参数试验模型为2900转/分斜槽离心风机，传动方式为a型传动。经过考虑各部件丢失之间的相关联系，并以很多的实---料和现代计算方法为基础，得到了具有理论根据和实际使用价值的风机及丢失模型。为了---离心风机工作的---性，风机的前盖与集流器之间和蜗壳与转轴之间，都要保持---的空隙。这些空隙都将引起风机的走漏丢失，走漏丢失一般包含外走漏与内走漏两种。一般情况下，称蜗壳与转轴之间的走漏为外走漏，但由于外走漏的值比较小，一般忽略不计。

气体流经4-68风机叶轮前盘与集流器之间的走漏形成循环活动，白白消耗掉叶轮的能量。与样机的内部流程相比，该流程有了很大的改进，效率也有了很大的提高。这种丢失称为内走漏丢失。选用数值计算方法对离心风机的走漏丢失特性进行了研究，经过选用a型和b型防涡圈，不仅降低了旋涡的选装强度，还有用的降低了风机的走漏丢失。并且在两种防涡圈中，b型的防涡圈节能作用---。

---冲突丢失

4-68风机叶轮旋转时，叶轮的前盘和后盘外外表与其周围的气体---因而发生的丢失，

称为---冲突丢失。这种内部运动引起的能量丢失，尽管具有流力丢失的特色，可是这种丢失只造成功率的损耗，并不会降低风机的压力，所以叫做---丢失或许内部机械损失。

4-68风机采用不等边元法绘制蜗壳外形。大型离心风机性能预测方法，采用lssvm算法和4-68风机历史运行数据建立性能预测模型，4-68风机采用lhs方法---建模数据在建模区间内均匀分布，提高模型的通用性。首先确定了小正方形在绘图中心的边长，确定了蜗壳的绘图半径；绘制的蜗壳外形如图4.6所示。以小正方形边长分别为蜗壳开口a的0.15、0.133、0.1167和0.1倍，根据公式确定4-68风机蜗壳轮廓各部分的拉深半径，拉深后即可建立风机的三维模型。风机集尘器的设计是一种气体叶轮导向装置，4-68风机集尘器的几何形状和集尘器的安装位置对风机的性能都有影响，影响很大。

集电极的基本类型有圆柱形、圆锥形、圆形和圆锥形。圆柱形集尘器具有较大的流量损失和将气流导入叶轮的能力差，但易于处理。增压风机流量1491480m3/h，增压风机总压力2500pa，电机额定功率1400kw。锥形集热器具有较大的流量损失和将流量导入叶轮的能力差。4-68风机的圆弧集尘器具有相对较小的流量损失和---的引导气流进入叶轮的能力。圆弧集热器引导气流进入叶轮后，涡流面积比锥形集热器小得多，减少了风机内部的流动损失。从而提高了带圆弧集热器的风机的效率和全压系数。锥弧集热器在现代风机中得到了广泛的应用。