挡渣出钢设备价格品牌企业「在线咨询」

安全规程

1、操作人员应严格发控制投放臂在炉内的停留时间，使其不超过30秒，防止投放臂温升过高。

2、操作工作熟悉该设备的基本性能，按规定的操作规程进行熟练的操作。

3、水平旋转投放臂时，必须将定位销从定位孔中拔出，方可进行旋转操作，否则会引起设备的---损坏。

4、严禁使用外力---投放臂上升或下降；在投放臂水平旋转机电结合状态下，严禁使用外力---左右旋转；除挡渣器外投放臂不能外加其它负荷。

5、投放挡渣器时，指挥人员应根据出钢情况选择投放机时，并指挥摇炉人员将转炉转止与挡渣器投放相适应的角度，---命中率。

6、遇到紧急情况不能进行电控退车时，应将设备左前端的行走离合器手柄向里推进，使其分离，用人力推动挡渣车退出炉口；结合时，前后推动挡渣车，同时将手柄向外拉，直到行走轮被卡住为止。

7、挡渣车行走的轨道平面应保持清洁，轨道内侧地面上杂物高度应低于20mm。

8、中断使用时，将投放臂左旋90度后，使其落在支承上，并切断总电源。

挡渣出钢指的是转炉吹炼结束或电弧炉氧化熔炼完成后向盛钢桶钢包内放出钢水而把氧化渣留在炉内的操作。挡渣出钢有挡渣球、挡渣塞、高压气挡渣、挡渣阀门、下渣信号检测等各种方法。

出钢时使氧化性渣和钢水分离是炉外精炼的要求。钢包内的二次精炼适于在还原条件下进行。采用挡渣出钢，避免出钢带渣对提高炉外精炼效果是重要---。出钢时，随着钢水面的下降，当钢水---低于某一临界值时，在出钢口上方会形成漏斗状的汇流旋涡，部分在钢水出完以前就由出钢口流出，这是渣、钢分离不清的---原因。另外摇炉过快，有部分由炉口涌出；但这可通过细心操作而避免。挡渣出钢技术主要是针对汇流旋涡下渣而开发的。有挡渣球、挡渣塞、高压气挡渣、挡渣阀门、下渣信号检测等各种方法。

挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口，由于钢渣黏性在，挡渣球有时不能顺利到达出钢口，或者不能有效地在钢水将流尽时堵住出钢口，挡渣---性不能令人满意。挡渣球的入炉方式是抛掷，而挡渣镖是机械投放、插入到达出钢口。转炉炼钢采用挡渣镖后使用效果彰显---优势：提高金属收的率1~3‰；钢水回磷率和脱氧剂消耗均有不同程度的减少，降低脱氧剂用量5%以上，钢包寿命延长4%～6%,钢中带渣量不超过5公斤/吨钢，挡渣成功率达96%以上，合金收得率可提高3%～4%。 在转炉炼钢生产中，炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣。钢渣的化学成分复杂，---是钢渣夹杂的硫、磷元素对钢的影响大。在钢水冶炼完毕出钢时，要严格控制随钢水流入钢包中的钢渣量。为此通常采用挡渣出钢铁工艺，以防止在以后的工艺过程中硫、磷有害成份重新渗透到钢水，造成炼钢工艺中常说的“回磷”等，从而影响钢坯。为提高产品，实现“洁净钢”生产，采用挡渣出钢工艺是至为重要的环节。

现阶段，中国炼铁公司一般选用挡渣球挡渣出钢工艺，挡渣命中率和挡渣有效率均彷徨在较适度性。大家---吸收海外比较发达普遍选用的挡渣塞出钢工艺特性，与北科大、机械工业部四研究所等企业协作，新产品研发了dz-5型挡渣塞发送姿势，进而改进挡渣实际效果，为钢铁行业生产制造、益商品，提升竞争能力造就了---条件，具备---的经济收益和社会经济效益，完成了挡渣工艺改新的取得成功偿试。经生产性检测，该推广车与zn-dxh型挡渣塞配套设施应用，推广命中率达100％挡渣有效率达98％之上。