在生产季节,电泳加工生产线也每天24小时全力运转。由于生产的增加,在脱脂槽和预脱脂槽中的槽通常不在几天内更换,更换槽也应该用来去除正常生产时间的一部分。电泳喷涂为了提高产品的,不耽误正常的生产时间,我们对线体进行改造,在原脱脂槽和预脱脂槽中,每个平行一个脱脂槽和预脱脂槽。这样,无论我们什么时候更换槽液,都不会影响正常的生产时间。我们只需要预先准备另一个槽液就可以。电泳喷涂电泳漆涂装后吸水性较小,也有较强的遮盖力,紫外线基本上不会透过漆膜的机械强度高,耐剐蹭。这也是提高生产效率的有效途径。
电泳---低温磷化剂和脱脂剂,---缩短了加热过程。另外,电泳喷涂该新型磷化剂具有渣量低、减少罐结渣时间、同时提高有效工作时间的特点,从而提高了生产效率。不仅如此,新的涂料预处理剂由于温度低,---降低了能耗,节约了生产成本。可以说是件好事。普通的五金加工,一般做15μm左右的漆膜厚度即可,这也是应用较多的漆膜厚度。
在金属配件的生产当中,出现了各种各样的加工工艺,这些加工工艺可以提高了金属配件的表面物理性能,提高耐腐蚀性和防锈性。电泳表面处理,相比大家都不陌生了,电泳喷涂电泳涂装是近几年兴起的金属表面处理方法,电泳加工优点很多,涂装效果好,涂膜均匀、渗透力强、遮盖力好、漆膜硬度高,而且工件表面无积漆垂流。电泳加工由于需要工件有导电性,因此主要应用于金属制品的表面处理,这也是电泳加工的缺点。作为-电泳加工厂家,对这行业是有着较为丰富的经验的,也是会经常与大家进行分享。
电泳加工和油漆喷涂也有类似的地方,比如想要工件表面较高,对电泳漆的也有更高的要求。他和油漆喷涂的本质是类似的,都是将材料附着于加工工件表面的工艺。电泳喷涂因此用到的电泳漆的对工件的表面影响很大。涂料的好坏直接影响到涂装的,电泳漆差,肯定漆膜的防腐蚀性能较差,使用寿命会比预期时间要短。因此电泳加工厂家要加强对电泳漆材料的把关,选择合适的涂料是获得合格的涂层前提条件。电泳涂料在水中能溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,与水差不多,很易浸透浸人在槽液中车身被涂物的袋状构造部及缝隙中。当然想要获得合格的电泳加工产品,选择合适的电泳漆只是其中一个影响因素,加工工艺、生产设备、工件表面预处理等因素也对成品工件涂层有着很大的影响。
电泳加工作为一种新型的污染小、省能源、省资源、性能好的金属表面处理方式,电泳喷涂在汽车行业应用较多,许多汽车配件对防腐性和使用寿命要求较高都选用电泳加工。电泳喷涂因其优点较多,而且可以加工形状复杂的工件,除了汽车配件还应用于家电、电子产品、机电设备等诸多产品。工艺流程更短,低能耗和---运行成本的新的精益涂装工艺将是未来发展趋势。
电泳涂装前,工件需要---行表面处理,常用处理方法有物理法处理,化学处理,超声波处理。表面处理主要是除油污、除锈和其他杂质,处理后满足电泳涂装对金属外表处理的基本要求,这样可以---提高电泳涂装的效率和。
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电泳涂装是现在许多汽车配件需要用到的表面处理工艺,电泳涂装时对涂装环境要求也是很重要的。有时候电泳加工完成以后会出现灰尘附着的问题,出现这种问题主要有以下几个原因:1、电泳涂装前处理的水洗槽的水太脏,有颗粒杂质。2、电泳槽中本身含有杂质颗粒物,或者金属离子等。3、电泳后的滴水区上方有尘灰飘落。4、烘干固化的烤箱内有灰尘颗粒。从小事做起,严格遵守电泳涂装工艺流程,按流程一步步平稳操作,电泳加工工件的成品率肯定会---提升。
想要减少电泳涂装加工灰尘的附着,应该如何解决呢,可以尝试以下几种方法:1、增加电泳槽前的纯水槽里的纯水更换次数。2、加强超滤电泳漆槽液,添加纯水。3、在滴水区上方加灰尘防护罩,常清理生产车间的卫生,有条件可以做密封无尘车间。4、清除烘烤炉内的灰尘杂质物,定期打扫烤箱内的卫生。如果脱脂除锈这一步没有做好,会---降低成品率,而且还会增加后期修整难度。
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