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rco催化燃烧设备催化剂性能要求：

一是高活性；催化活性的高低直接影响到燃烧过程的化学转化率。其中，催化剂的转化率不仅与催化剂本身的活性有关，还与催化剂载体的物理形态密切相关。因此，在选择合适的催化活性材料时，还必须考虑催化载体的物理形态，以---催化剂的高活性，达到催化燃烧净化的目的。

二是热稳定性较好；尾气温度---都在变化，若催化剂不能在一定范围内进行调节，则会导致催化剂性能下降，净化效率降低。所以，催化剂必须具有能够在一定范围内适应温度变化的能力。

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rco催化燃烧设备

(1) 净化效i率高，污染物(如nox及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。

(2 催化燃烧法使用的行业范围较广，例如：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车等行业等生产工艺过程中的废气处理。

催化燃烧的催化剂可分为:

1、贵i金属:铂、钯、钌等。贵金i属催化剂具有氧化活性高、易回收的优点。虽然它们具有资源缺少、价格昂贵、抗毒性差的缺点，但它们仍然是目-界上使用的主要催化剂。

2、非贵金i属:主要是过渡元素的氧化物和稀土元素的氧化物。单组分氧化物，如氧化铜(cuo)、氧化镍(nio)等。单组分氧化物耐热性差，活性低，---了其应用。后来使用了两种或两种以上金属氧化物的混合物，如二氧化锰-氧化铜(3:2)络合物、氧化铁-三氧化铬络合物、氧化铜-三氧化铬络合物、钴-锰尖晶石络合物、铜、锰、镍、---锌等。复合氧化物虽然可以提高催化性能，但其氧化活性不如贵金i属。

活性炭吸附脱附rco催化燃烧设备组成

1催化剂

以贵金i属pd、pt等为主要活性组分，贵i金属铂和钯具有高活性、高净化率、耐高温及使用---的特点。

2主排风机

主循环系统的主要部件之一，为有机废气流动提供动力，引导废气在设定的通道中运行。

3脱附风机

第二循环系统的另一主要部件，主要负责将热气流入脱附箱脱附有机物，同时又将有机物引入催化燃烧装置进行氧化分解。

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催化剂燃烧是典型的气固相催化反应，其本质是由活性氧参与的---氧化过程。催化剂的作用在于降低催化燃烧过程中的活化能，同时催化剂表面还存在吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加速反应进程。

利用催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解成co2和h2o，同时释放大量的热能，从而达到消除有害气体的目的。

烟气在催化燃烧过程中，经过风管送至热交换器，把烟气加热到催化燃烧所需的燃点温度，然后通过催化剂床层使其燃烧，由于催化剂的存在，烟气的燃点温度在250~300℃之间，比直接燃烧的650~800℃的燃点温度要低得多，能耗比直接燃烧的燃点温度要低得多。

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根据使用情况，脱附时间和脱附周期可以确定，一般一个炭箱的脱附时间在5-10小时之间，周期为10-15天。活性碳床吸附有机物废气，可将催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室净化，不需额外能源，运行成本低，节能。采用陶瓷蜂窝体催化剂的催化燃烧室，阻力小，活性高，当有机蒸汽浓度超过2000 ppm时，保持自燃，全自动控制，操作简单，易于维护。

催燃设备是一种有机废气处理设备，催燃设备是根据空气容量来定做的，企业不同的废气排放量，使用的设备也不一样。

今天做好各种尾气的处理，还是很重要的，---是能够符合目前要求的，其中催化燃烧，也同样是目前各大领域都会普遍采用的一种处理方式，现在这种燃烧方式在工作原理上有什么优势，---是其中会有什么优点，更是值得关注的。

一是用催化剂完成的加工

目前的催化燃烧，主要是通过使用催化剂，然后对需要处理的废气，进行燃烧，这属于一种低温条件下进行氧化的方法，在整个催化燃烧过程中，主要是能够降低废气中的能量，这样可以使废气在合理的环境下得到处理，从而能够转化为---和水，而且还能释放较大的热能，从而可以除去废气中的-，从而净化废气。

二是具有某些优点

当今各大行业和领域，都将采用催化燃烧这样的方式，主要是因为其中所需的辅助燃料较少，在能耗上也较少，这样在处理时，所需体积较小，且操作更简单、安全，关键点在于，厂家也十分重视其中的净化效率，在净化效率上较高，因此适用于某些化工、涂料等行业的应用，可发挥重要作用。

也许目前有些人对催化燃烧还不太了解，其实这样的燃烧方式，还是可以有一定优势的，---是可以出现在各大行业，是目前已经成为厂家会了解和关注的燃烧方式之一。