POE塑筋管设备满意的选择「多图」

螺旋油液压护套管设备生产线

公司在多年的护套管设备生产过程中，从的使用不锈钢管定米生产，到现在---技术，开发了一种全新形式的螺旋护套管设备。其---特点是可连续生产---长度产品，表面光洁度好，一条生产线其生产范围可达φ12mm-70mm

价格便宜，设备---，操作简单，制品合格

新设备的优点：

1、自动化程度高，节省人工，降低工人劳动强度。一条生产线只需一人便可轻松操作。

2、采用连续挤出法生产，自动定长切断，自动卸料或自动收卷。

3、可根据需要生产固定长度，也可将制品盘圈收卷，长度可达200m

4、制品比常规制品表面光洁美观，可与国外产品相---。

(1)拆下机头测压测温元件和铸铝(铸铜、铸铁)加热器，戴好加厚石棉手套(防止)，拆下机头组件，趁热清理机头孔内及机头螺杆端部物料。

(2)趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料。

(3)松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉，观察并记住两螺杆尾部花键与标记。(4)拆下两螺杆头部压紧螺钉(左旋螺纹)，换装抽螺杆螺栓。注意螺栓的受力面应保持在同-水平面上，以防止螺纹损坏。拉动此螺栓，若螺杆抽出费力，应适当提高温度。在抽出螺杆的过程中，应有辅助支撑装置或起吊装置来始终保持螺杆处于水平，以防止螺杆变形。在抽螺杆的过程中可同时在花键联轴器处撬动螺杆，把两螺杆同步缓缓外抽一段后，马上用铜丝刷、铜铲趁热迅速清理这一段螺杆表面上的物料，直至将全部螺杆清理干净。

(5)将螺杆抽出，平放在一块木板或两根木枕上，卸下抽螺杆工具，分别趁热拆卸螺杆元件，不允许采用尖利淬硬的工具击打，可用木槌、铜棒沿螺杆元件四周轴向轻轻敲击，若有物料渗人芯轴表面以致拆卸困难，可将其重新放人简体中加热，待缝隙中物料软化后即可趁热

(6)拆下的螺杆元件端面和内孔键槽也应及时清理干净，排列整齐，严禁互相碰撞(对暂时不用的螺杆元件应涂抹防锈油脂)。芯轴表面的残余物料也应---清理干净。若暂时不组装时应将其垂直吊置，以防变形。

(7)对于机筒内腔可用木棒缠绕布卷清理干净。

2.4.3双螺杆挤出过程中为何真空表无指示? 应如何处理?

(1)产生原因

真空泵未工作。

真空表已损坏。

冷凝罐真空管路阀门未打开。

真空泵进水阀门未打开，或开度过大或过小。

真空泵排放口堵塞。

批月(2)处理办法

检查真空泵是否过载。

检查真空泵控制线路。

检查或更换真空表。

打开冷凝罐真空管路阀门。

调节好真空泵进水阀门。

清理真空泵排放口。

2.4.4双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定? 应如何处理?

喂料系统的喂料不均匀，造成螺杆的扭矩变化较大，而使消耗功率变化不稳定。

主电机轴承损坏或润滑---，使主机螺杆运转不平稳。

某段加热器失灵，不加热，使物料塑化不稳定，造成螺杆的扭矩变化。

螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

(2)处理办法

检查喂料机是否堵塞或卡住，清理通畅，排除故障，使其加料均匀。

检修主电机轴承和润滑状况，---时更换轴承。

检查各加热线路及加热器是否正常工作，---时更换加热器。

检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，消除螺杆元件的干涉现象。