经过选矿提纯制成的高纯和纯石英砂已广泛应用于航空、原子能技术、激光、光缆通讯、等---领域。随着科学技术的进步,---用硅的需求量也将大量增加,而天然水晶资源的日趋枯竭使得人们不得不将目光转向天然水晶的替代品—高纯和纯石英。因此,积极探求和推动石英选矿提纯技术的进步,实现精制石英、高纯和纯石英的成本、大批量工业化生产、对弥补天然水晶资源的不足,满足---用硅需求具有重要的现实意义。
石英选矿提纯方法和工艺流程一般由以下几点确定:a 原砂中杂质矿物的赋存状态;b 提纯工艺的选矿成本;c 精砂制品的工业用途。
对一般工业用途的精砂石英,尽可能选择为简单的工艺流程以降低提纯成本。选用擦洗—脱泥—磁选工艺,即可满足精神的要求。
对作为---用的高纯和纯石英,则需要进一步采用浮选和酸浸等工艺对石英再次提纯。高纯和纯石英的要求一般为二氧化硅***99.99%,三氧化二铁分数小于1×10-5,其提纯过程不仅要严格控制选别条件,而且对相应提纯设备要求也比较严格,以防止二次污染。
石英砂提纯六种方法:焙烧水淬+磁选+浸酸+浮选,原矿在经过焙烧、水淬和人工拣选后进行破碎和筛分分级,再经磁选和浸酸一周后进行浮选得出石英砂精矿。擦洗分级+磨矿分级+磁选+反浮选。焙烧水淬+磁选+浮选+浸酸。
超细粉碎+分级+浮选+微波浸酸。这六种石英砂提纯方法的选择还要根据原矿的sio2品位以及杂质种类和品位来决定。
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