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机械油漆涂装施工的安全---须知

由于机械防腐油漆都是属于溶剂类型的涂料，而且这种机械油漆类在涂装作业中都会使用到稀释剂等辅助原材料，这些辅助的原材料大多都是属于的物料，固此在涂装作业过程中本身就存在着很多的灾和等安全---。

机械油漆施工容易引起火灾和等安全---的原因：

由于在很多机械设备涂装防腐油漆的工程中，有大量的电气设备，如照明气具、电动机开关没有关闭，或者损害后没有及时维修，防爆等级不够等，就会容易发生火灾、危险等危险；

由于是在静电涂装时没有遵守相对应的操作规程，所以易产生放电的火花，这也是一个很大的安全---；

水性工业漆， 又称水性工业涂料， 是以水而不是传统的有机容剂作主要溶剂或分散介质， 其含水量约为20% ～ 50% 。以水为稀释剂，即水作为介质，不含有本、甲醛、游离等有毒重金属。水性工业漆成分包括溶剂、树脂、颜料和添加剂等， 其有机容剂较低，在 5% ～ 15% 之间， 对降低污染节省资源效果---。

1、用于生产水性工业漆的主要原料是可再生能源

水性工业漆含有一半以上的水， 水是一种清洁可再生能源，不会造成自然资源的浪费。而传统油漆中含有的有机容剂比例在 50% ～ 70%，有机容剂是从石油和煤炭中提炼而来， 而它们是一种不可在生能源。据统计，2017 年我国油漆用量为 1790 多万吨，这就意味着近 1000 万吨的有机容剂挥发到空气中，浪费了大量资源。

2、水性工业漆挥发的 voc 很少

voc 是对人体有害的挥发性有机化合物的总称。油漆涂料涂装过程中挥发到---中的有机容剂为涂料量的 50% ～ 80% 。

水性工业漆漆膜过厚的弊端

很多用户以为，水性工业漆漆膜越厚越好，当然不是那种理论上都达不到的厚度。而实际上，受到水漆固含量、干燥方式、树脂类型的影响，每种油漆都有其深小、、较大的漆膜厚度，超过较大的漆膜厚度，往往油漆的性能会下降，可能某方面的性能会下降到无法忍受的程度。同时对水漆的干燥性能影响非常明显。

漆膜过厚的弊端有以下几种：

1、漆膜过厚明显的就是浪费涂料，超过允许厚度的漆膜，并不会提升防腐防锈的期限和---的外观效果。

2、涂层的也会受到fu面影响。

水性工业漆涂装的三大系统介绍

输送调漆系统

由于水是腐蚀介质，会造成金属腐蚀，引起设备损坏和产生金属离子，不仅会使漆膜色泽泛黄，而且降低漆膜的防蚀能力。为此，水性涂料的贮漆容器和输送管路需用不锈钢制作，并应经过化学钝化处理。对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，输送系统以采用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0．15m／s。调漆间温度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的贮存稳定条件：5～30℃／6个月。

静电喷涂系统

水性涂料电阻小于0．1m，有高压电泄漏，应采用的静电喷涂设备，通常采用外加电输漆系统，其优点为供输漆系统和换色与传统方式相同。有喷涂企业开发和采用内加电的杯型静电喷枪，其优点是能提高涂料的利用率。机器---匣式旋杯喷涂系统，将中转涂料容器做成独立的涂料容器(称为弹匣)，可与旋杯进行快速组合，压送涂料。其优点为：节省换色时清洗溶剂，可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。

加热烘干系统

水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂<10％，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率。进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60～80℃，保温2～3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。