龙门式电镀生产线-了解更多 安徽宇明电镀设备

电镀生产线

电镀生产线冷暖设备

传统的电镀加热方法主要是电加热和蒸汽加热。

瑞典、意大利和德国生产的柴油燃烧器，热水箱由柴油燃烧器加热，温度由恒温器控制。通过热水泵，热水可以从水管输送到水箱进行加热。不同的罐液通过不同的管道进行热交换，包括聚四氟乙烯管、不锈钢管、琴管等，交换后的水被回收，二次流回到热水罐，再次加热，从而实现连续循环。

涂料干燥箱和电镀槽是燃料设备的加热设备，有助于节约电力。

目前，我国许多电镀企业都采用热水锅炉进行热水循环加热。热水锅炉采用微电脑控制器、进口燃烧器和自动循环锅炉，加热管内设有热水和热水循环泵，达到加热目的，提高电镀产品。

电镀生产线?工艺流程

电镀生产线工艺流程为：原水***增压泵***多介质过滤器***活性炭过滤器***软化器***中间水箱***低压泵***ph值调节系统***精密过滤器***反渗透***中间水箱***edi泵***edi系统***微孔过滤器***水点。

顾名思义，工业用超纯水设备。为了防止这种超纯水设备生锈，---金属表面的光亮，工业超纯水设备一般采用电镀的方法。让我们来看看电镀工业超纯水设备的主要用途和工艺流程。

传统的电镀液采用离子交换树脂萃取，但树脂需要频繁再生，耗费大量的人力物力。而深圳嘉捷采用低压反渗透和edi技术，不仅降低了生产成本，而且运行稳定，水---良。这是一种安全---的工业高纯水制备工艺。超纯水设备的使用和工艺对电镀行业非常重要，这是您介绍的一点。我希望我能帮助你。

?电镀生产线生产工艺

电镀生产线生产工艺

2.1自动线在生产前必须投入试运行，生产过程中---检查自动线的运行情况。

2.2生产过程中---检查各槽温度、电流，发现问题及时解决。

2.3根据不同部位调整工装和电流。

2.4工艺设备调整后，必须对首槽零件的厚度进行检查，合格后方可批量生产。

2.5生产过程中及时填写工艺记录。

电气操作

3.1手动操作：控制柜通电后，进入手动工作状态。此时，“维护”、“连续”和“自动”按钮的屏幕按钮颜色为“蓝色”。此时，按下两台行车上的按钮，然后松开，一个工作过程就完成了。例如：起重臂起升过程中，按下起重臂起升按钮，起升电机启动后松开按钮，起升电机在起重臂末端自动停止。

3.2单拍自动运行：指两列车进入自动运行时，只完成一个周期的过程。进入单拍自动程序时，同时按下a列的“步进顺序”和“自动”按钮，进入单拍自动运行状态。此时，“自动”按钮的屏幕颜色从“蓝色”变为“黄色”。

?垂直电镀生产线的维护

垂直电镀生产线的维护

垂直电镀线用于起重机和吊架运输电路板。吊车、吊架每周清理一次吊车、吊架无需拆卸，保持外观整洁。清洁时，可用布擦拭，也可用砂纸打磨。每30天检查一次吊杆，检查吊杆的损坏情况；对起重机的电机和减速器进行一次检查和保养，检查整个传动装置，---其正常工作。180d对行车及吊架进行---的清洁保养，将吊架从行车上拆下进行清洁。

卧式电镀生产线输送机的维护

水平电镀线所用的输送装置为辊子，通过辊子的转动，电路板连续送入各槽中。因此，水平电镀线输送装置的维护与垂直电镀线不同。7d水平镀线辊子清洗一次，清除辊子上附着的异物，---输送板材时板面清洁；检查连杆是否松动。每180天检查一次辊子，检查辊子是否磨损，磨损的辊子应及时更换，---输送板无卡涩现象；传动齿轮、传动轴及整个传动系统检查一次，发现问题及时修复。

循环过滤系统检修

每7天检查一次循环过滤系统滤芯有无泄漏。每10-15天清洗或更换一次滤芯。30天后，更换过滤器的炭芯，以---过滤器的过滤和流量；清洗过滤泵一次，清洗气泵的过滤罩和滤网。30天后检查主泵电机电源线连接器的接触情况。如有松动，应及时紧固。如果电线老化，请更换新的。