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无缝管辊底式连续热处理

辊底式连续热处理炉可用来进行无缝管的退火、正火以及不锈无缝管的固溶处理。

按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。

国内无缝管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于无缝管的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。

一段辊底式连续热处理炉，无缝管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。

炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时无缝管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的不锈无缝管进行水淬。

无缝管出现内直道的原因

无缝管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使无缝管变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金无缝管时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。

无缝管生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头表面上有凹凸缺陷，如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等，把无缝管内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。

内直道主要在减壁区产生。内直道的---一般在0.2毫米左右。

无缝管矫直机的种类

用于无缝管矫直的有机械压力矫直机、斜辊矫直机和张力矫直等几种型式。压力矫直机的结构简单，适用于直径为38-600mm，弯曲度在50mm加以上的无缝管矫直。它生产率低，需人工辅助操作，矫直亦不高，多用于无缝管的粗矫和异型管矫直。

目前广泛采用的是斜辊矫直机，其矫直辊的排列型式。由于矫直辊倾斜放置。故无缝管在矫直过程中作螺旋运动，可使无缝管在矫直辊间进行多次纵向反复弯曲，其结果可用为数不多的矫直辊来完成无缝管轴对称的矫直。