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一般情况下，对于液压机要求不高的液压油缸，往往不设计专门的排气装置，而是将油口布置在油缸的缸筒的两端的高处，这样也能使空气随油液排往油箱，在从油箱中逸出;而对于速度稳定性要求较高的液压油缸和大型液压缸，常常需要专门设置排气装置，其位置也是在液压油缸的高处。4、检查设备油位不得低于油标指示下限，四柱液压机立柱及柱塞外表面应保持清洁，每次工作先喷注机油。例如在缸盖高部位安放的排气塞，排气时松开螺钉，使缸全行程往复移动数次直至可见油液排出，排气完毕后旋紧螺钉即可。液压缸混入空气会导致液压机爬行，除此之外，导致液压缸爬行的原因还包括以下几点：

(1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。

(2)润滑---或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑---或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。

一，容易坏的配件主要有：

1，橡胶配件。比如液压管，一般表现为老化后漏油。

2，电气元件。比如电动液压泵控制柜上的开关、指示灯、指示表、排线等等，使用频繁，易损易坏)。

3，密封件。比如液压缸里的o型圈等，从外部看不见，一般表现为漏油。

4，各种阀门及接头。如换向阀，溢流阀，单向阀，卸荷阀等。如果设备出大问题，如压力不足、换向不动等等，一般就是这几个阀门的问题。

5，油箱过滤网及液压油。长期使用后会有大量杂质影响使用，需要勤换。

但这些易坏配件在市场上一般都可以找到替代品，一旦出问题，不建议维修，可以通过使用正常配件替换已坏配件的方式解决。

二，属于金属制品，但容易因磨损而导致损坏的部件有：

1，液压缸中的活塞杆。若有划痕，会导致液压缸漏油。而活塞杆的修复很麻烦，需要设备人员。

2，四柱液压机的四柱(龙门液压机/单臂液压机可以忽略此项)。若生锈或破损，会导致运动受阻，更会导致滑梁底面与下梁平面不再平行。

油压机跟液压机的区别？

液压机：是一种以液体为工作介质可以是油也可以是水，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机主机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液---压机，工程液压机。

油压机液压机的一种：是一种通过液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。7、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械

油压机和液压机存在共同点：

工作原理相同：工作原理都是通过液压传动，即利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。

整体结构大体相同：都是由本机主机、动力系统及液压控制系统三部分组成。

油压机泵直接传动的油压机有下列特点

　　1、油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。

　　2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。

　　3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为---分配器的信号，以实现油压机的自动控制。

　　4、基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的较大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。优点总结：高速、---、---、高柔性、低噪音、智能化、节能、维修方便。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动