武汉钣金加工来电咨询「鑫源广聚不锈钢」
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请必须留意,不能拆掉电极上的细金属丝,此金属丝用于---电极与输出窗口内表面电位相等,避免发作电弧,避免输出窗口内表面被烧坏,延伸激光切割器的运用寿数;避免高压电极附近堆积尘土,影响激光切割器运用效果,为了避免高压静电场致使高压电极吸附微粒,可采用绝缘硅胶对电极进行灌封。激光切割器为玻璃制品,易碎。设备运用时,避免部分受力,---电极桩头不能遭到横向外力效果。
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。具体描述如下:
1材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量。在此热量作用下,材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
2燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度,同时氧气扩散通过熔渣到达点火的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高,燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然,氧气流速不是越高越好,因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却,这对切割也是不利的。
3显然,氧化熔化切割过程存在着两个热源,即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计,切割钢时,氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明显,与惰性气体比较,使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。
4在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中,如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度,割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快,则所得切缝狭而光滑。
关于激光熔覆层的控制,---学者对激光熔覆层开裂问题进行了许多研究,探讨了采用多种方法来克服激光熔覆层开裂问题。从激光熔覆层的设计来考虑 有人推导出了一个计算残余应力的微分公式,提出了激光熔覆相的概念。包括化学相容性,组织相容性和物理相容性,据此设计激光熔覆层,可有效防止熔覆层开裂还有人提出了按激光熔覆层材料与基体材料膨胀系数得到匹配公式来设计激光熔覆层材料包括合金粉和基体。从优化激光熔覆工艺参数来考虑 采用优化激光熔覆工艺参数激光功率,扫描秒速度读,送粉率以及扫描光束重叠等方法,可---激光熔池的对流传质状态,以控制激光熔覆得到凝固过程,获得组织西米,均匀,无杂质,偏析的熔覆层。添加某些合金元素或稀土氧化物 这种方法可提高润湿性,增加激光熔覆层的韧性,例如,在基体表面采用激光熔覆al2o3或zro2陶瓷层时,可添加一定量的y2o3来---陶瓷相对的润湿性。改进激光熔覆的工艺方法 有人提出在激光熔覆过程中,采取预热和后热处理措施,以降低熔覆层的抗应力;许伯藩等均提成双层预涂熔覆方法,以及二次激光熔覆方法。采取辅助措施例如电磁搅拌辅助激光熔覆 在激光熔覆过程中施加电磁搅拌是借助于电磁力---激光熔池内的熔体流运动,---凝固过程中的熔体流动,传热和传质,将树枝晶打碎,达到细化和均匀的目的,电磁搅拌能细化熔覆层的组织晶粒,均匀组织结构,减少或抑制偏析和组织结构疏松,---固液界面的温度梯度,减少应力集中,提高覆层的韧性。因而在激光熔覆过程中辅加电磁搅拌能细化和均匀组织结构,减少夹杂,温度梯度和应力集中,从而有利于减少或抑制激光熔覆层的裂纹。
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