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冲压的特点及应用

冲压的特点及应用

⑴ 生产率高，操作简单，便于实现机械化和自动化。

⑵ 尺寸精度高，互换性好。

⑶ 材料利用率高，一般可达70%~85%，有的---95%。

⑷ 可得到其它加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的零件，如 薄壳拉深件。

⑸ 可得到重量轻，刚性好，强度大的零件。

⑹ 不需要加热，可以节省能源，且表面---。

(7)大量生产时，产品成本低。

由此可见，冲压能高快速、低能耗、低成本于一身，这是其它加工方法无法与之相比拟的，因此冲压的应用十分广泛，如汽车，拖拉机行业中，冲压件占60%~70%，仪器仪表占到60~70%，还有日常生活中的各种不锈钢餐具等等。从精细的电子元件，仪表指针到重型汽车的覆盖件和大梁以及飞机表皮等均需冲压加工。

温挤压不仅适用于变形抗力高的难加工材料，就是对于冷挤压适宜的低碳钢，也适合作为温挤压的对象，因为温挤压有便于组织连续生产的优点。在冷挤压时，包括冷挤压低碳钢在内，一般在加工前要进行预先软化退火，在各道冷挤压工序之间也要进行退火处理。在冷挤压以前要进行钝化处理。这就使得组织连续生产产生困难。温挤压时可以不进行预先软化退火和各工序之间的退火，也可以不进行表面处理，这就使得组织连续生产成为可能．至少可以减少许多辅助工序。卫浴配件锻压加工厂

锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。卫浴配件锻压加工厂

热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能---金属的塑性，有利于提高工件的内在，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。卫浴配件锻压加工厂

冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。卫浴配件锻压加工厂