惠州注塑BMC成型厂家询问报价「苏阳电器制品」

　　bmc模具属于热固性模具，与热塑性模具相比，其加工流程是不可逆的。热塑性模具加工的产品是可以回收再加工重新注塑的，而热固性模具加工的产品一旦成型就不可重新再加工了。两者模具的结构是没有什么区别的，其区别在于所加工的材料一个是热固性的材料，一个是热塑性的材料。

bmc复合材料模压模具生产工艺生产开关绝缘件工艺特点：

浪费料量少，通常只占总用料量的2%-5%，实际的物料损耗量还取决于所成型制品的形状、尺寸及复杂程度。

在成型过程中，bmc模塑料虽然是含有大量的玻璃纤维，但是却不会产生纤维的---取向，故制品的均匀性、致密性较高，而残余的内应力也较小。

在加工过程中，由于填料和纤维很少断裂，故可以保持较高的力学性能和电性能。

在压制时由于其流动长度相对来说较短，故模腔的磨蚀也不---，模具的保养成本也较低。

与注射成型相比，其所采用的成型设备、模压模具等的投资成本较低，因此整个制品的成型成本也较低。

bmc模具材料的成带性zui小，在---每股纱线力均匀的的前提下，每股纱能分散开平行排列。这样---了在机组上易散开，沉降后分散均匀。如要进一步提高纱线的切割性及集束性，也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜剂为交联型pvac乳液，在乳液合成中添加了交联单体，也可在浸润剂配方中外加交联剂。在成膜时由于交联剂作用形成大分子网状结构，提高了膜的刚度及强度，同时也使其不溶于ben乙烯中。

　bmc模具与热塑性模具相比，其加工过程是不可逆的。热塑性模具加工的产品可以回收、再加工和回注，而热固模具加工的产品一经成型就不能再加工。两个模具的结构没有区别。区别在于所加工的材料：一种是热固性材料，另一种是热塑性材料。

bmc模具按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。注射成型由具有注射、保压(冷却)和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特点。

目前bmc材料还经常用于生产制造电气元件和汽车部件。在加工中其可以采用复杂的结构，部件可合并，设计自由度较大。通过使用传统原材料和新的化学添加剂，能达到较高的表面。模具设计改进，加上---的模塑设备，使得块状模塑料完全有能力满足终使用的美观要求。

热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件;但是对于壁厚变化大的塑件，难以避免成型缺陷。塑件各向---也是问题之一，应采用一切可能措施，尽量减小。压缩成型俗称压制成型，是早成型塑件的方法之一。