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原因有二:一是由于氧化---管是一根陶瓷管,虽然有一定的抗热振性能,但在停开过程中,因急冷、急热等温变大而可能导致---管断裂,因此,尽量少做一些无谓的停开操作;二是涂敷在--- 管上的铂电极与氧化---管间的热膨胀系数不一致,使用一段时间后,容易在开停过程中产生脱落现象,导致探头内阻变大,甚至损坏检测器。停机要慎重!
氧化---氧量分析仪由氧浓度差产生电动势,经检测仪表转换成与被测气体含氧量成线---的标准电压信号,输入到数字仪表输入端,经a/d转换输入到仪表的cpu,经运算后,一路输送至仪表显示氧含量, 一路输送至仪表显示温度值,并输出相应的脉冲控制信号控制温度值,同时将氧含量转换成4-20ma模拟信号变送输出,供其他控制系统使用。仪表设有氧含量、温度报警指示,并附有外接报警继电器。仪表采用---的开关电源,冷端补偿采用三线制pt100,低漂移运放,高分辩率a/d转换,led高亮度数字显示/液晶显示,pid温度自整定控制,带有4-20ma,或rs232/485通讯接口。
系统组成
氧化---氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪又称变送器、变送单元、转换器、分析仪以及它们之间的连接电缆等组成。
氧传感器
传感器装置由金属外壳、测量电池、加热器、热电偶、过滤元件以及电缆接线端子等组成。测量电池本体分为3层:铂(电极)─氧化---(电解质)─铂(电极)。铂电极是多孔性的。烟道气体通过过滤器或校验气体通过传导管进入测量电池被测气体一侧,而另一侧为参比空气(含氧20.60%)。
两种含氧浓度不同的气体作用在测量电池,便产生一个以对数为规律的电势(两侧的氧浓度差愈大, 电势信号愈大)。毫伏信号经氧分析仪转换成0—10ma或4-20ma标准电流。此电流由氧分析仪接线端子输出。
测量电池的工作温度设置为高于650℃的恒定温度, 为了保持工作温度恒定,用一支k型热电偶测量电池的工作温度,经氧分析仪内的温度控制器调节加热器的加热电压。
当测量烟气温度高于700℃时,传感器组成中省去加热器和测温热电偶。
氧分析仪
为了使测量电池的工作温度达到700℃,氧分析仪接受传感器中的k型热电偶输出的温度mv信号,与微处理器预置温度(毫伏)相比较,从而控制电池温度。氧分析仪采用环境温度作为热电偶冷端比较点。
氧分析仪对氧传感器输入的氧mv信号进行放大,然后将放大的电压信号经过 a/d转换器转换为数字信号。根据氧分析仪预先校准或者预置的氧传感器测量电池的特性曲线,微处理器将数字信号转变为相应的氧浓度值并显示在氧分析仪显示屏上,同时,将数字信号转变为线性标准模拟电流信号0—10ma或4-20 ma输出。
氧分析仪在运行中连续不断地进行系统自检,而通过电缆对传感器进行温度控制、过热保护和故障---。若有故障出现,在分析仪仪显示屏上显示出故障。
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