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布袋加工程序严格控制

仅我国目前的袋收尘器的生产情况来看,很多的布袋收尘器靠的都是手工机器焊,这种方法存在很多的弊端,一方面不能让袋笼---平直,另一方面又在焊接点的地方留存许多的毛刺。玻璃纤维制作的滤袋如果安放在这种袋笼中,产生的危害要比使用合成化纤毡滤滤袋大出很多。所以,在设计时   要对滤袋的加工工艺提出严格的要求,袋笼的焊接   是由自动焊接设备进行多点的同时焊接,以便袋笼的平直度和端面的垂直   保障,其次村的基本大小也不会产生太大的改变,滤料也不会因为焊接之后存在的焊点毛刺遭到损坏。

对于长度较长的滤袋,喷吹气流要设计有---装置,以使得高压气流能够郑重对准滤袋中间,而不是对滤袋造成冲击致使其损坏。此外,喷吹管的不同位置的孔径的大小也要根据气包的距离进行调。

除尘布袋的优点：

除尘布袋容易清灰。任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有非常---的清灰特性，每次灰都能   除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和密度，能经常维持于低压损失工作。

除尘布袋使用---。覆膜滤料无论采用什么清灰机制 ，都 可发挥共---的我一，是一种将除尘器设计功能   发挥过滤作用的过滤材料。因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成。所以有足够的机械强度，加之有的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长滤袋寿命。

除尘布袋通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到   过滤。建立   过滤时间长，阻力大，效率低，截留不   ，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜除尘布袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期

hmc脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值，并考虑_的富余量查技术性能表，其相应的技术的参数，即为所需要的收尘器型号。

表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.3~1.5倍。

压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该设备的较大耗气量。