茂名批量小冲压件去毛刺服务为先「久颂智能」

去刺毛机设备优势

设备优势编辑

去毛刺机器人是去除毛刺的一种柔性加工机器。设备去除毛刺能力稳定，生产，易于实现自动化数控。

1、以高压水为工作介质，杜绝了传统刀具、滚磨等方式对精密零件造成的损伤。

2、完善的电器控制系统、智能防护系统，保障了设备的稳定运行，可杜绝因操作不当或疏忽所造成的生产事故。

3、三坐标数控执行机构定位---，操作简单。

4、配备水循环过滤净化系统，节能、降低成本。

电解去毛刺机的主要用途和特点

  目前，电解去毛刺工艺技术及装备在油泵油嘴、汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压、电动工具、纺织机械等众多行业得到广泛应用，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域较广的重要装备。

    毛刺是金属切削加工的必然产物，难以完全避免。毛刺不可避免首先一点需明确的是：制作钣金件不可避免地会出现锐边、毛刺和残留物，它们主要是激光切割和火焰切割等切割工序的衍生物。毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、使用性能和寿命。作为电解加工的一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺，也无机械变形和热变形；电解去毛刺加工容易实现自动化或半自动化，加工时间短，生产，即使是极其复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，可多个工件同时加工；电解去毛刺加工不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的---，可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。

   对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电解去毛刺有着明显的优势。去毛刺工艺方法介绍及其选择一、人工去毛刺这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为---。电解去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和---的表面，具有去除毛刺效果好、安全---、等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以一上。

   随着---的发展、产品性能的提高，对产品的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要。电解去毛刺是一种---的去毛刺技术，是电解加工电化学加工技术中发展较快、应用较广的一项新工艺。

设备功能：

1.去毛刺不变正面尺寸

2.倒角可调整r角

3.抛光可选亮面

4.拉丝非沙带

5.磨除锯口变形整平

6、挂渣

7.去除刀纹/磨具拉伸纹

适用于：

不锈钢平面冲压件

等离子切割

冲压板金，

激光切割加工，

铜铝、

锯切加工，

cnc机加工

齿轮的毛刺一般存在于齿端面以及齿与齿之间的缝隙中，用手工方法去毛刺，确实很费力，而且还容易伤到工件的表面。用毛刷式去毛刺的方法就可以很轻易地解决这个问题。

　　毛刷是带碳化硅或金刚石磨料或者天然材料毛刷加研磨膏，行星式毛刷能够使工件各处毛刺去除干净及边角各方向钝化均匀。通过式去毛刺，间歇式停顿，能使每个工件---清除毛刺。