天门板式给料机常用指南「百特输送机」

重型板式给料机的结构特点

重型板式给料机在结构方面的设计有非常多的特点，比如拉紧支座采用型钢和螺栓联接结构,外形,美观,装拆方便;而且头、尾部轴承多采用滚动轴承，这样一方面使轴承座受力与工作拉力方向一致,---轴承座和联接螺栓的受力状况,另一方面缩小了空间尺寸。更具体来说，重型板式给料机的结构特点包括以下几个方面。

一、采用组合式链轮，使用维护更方便

---的重型板式给料机的驱动链轮轮毅的材质是铸铁或钢,轮缘是用高耐磨淬硬钢制成可换齿结构;张紧链轮的无齿轮缘是组合式,可更换，这样可减少很---修量,降低维修费用。另外,重型板式给料机还可换无齿轮缘能---链条与链轮间的正确和恒定接触,防止齿面产生胶合。

二、碟簧缓冲，设备更安全，使用更长久

---的重型板式给料机中的拉紧装置是用来拉紧和调整链条的水平位置，---松紧适度，使其平稳运行通过调整拉紧螺杆，可以使两条链的拉力均匀。当重型板式给料机的链板突然受到冲击时，拉紧装置中的蝶式弹簧可以起到缓冲作用，保护链板和其他部件，减少设---到的振动冲击。

三、胀套无键联接

重型板式给料机的胀套无键联接结构是由轴与被联接件之间成对布置的内外锥面贴合的胀套构成的联接，这种联接结构的内胀套上设置有若干工艺孔拆卸十分方便，且这种结构定心性好，结构简单，安全---。重型板式给料机的的该结构能沿圆周方向和轴向调节轴与被联接件的相对位置，不但可以解决工件对中性问题，而且方便安装调整;由于没有应力集中源，因此承载能力高;胀套本身变形很小,因此胀套直径及轴直径、工件孔径的精度容易---;装置自身具有密封和安全保护作用。

板式给料机具有锋利棱角的和对给料机有---磨损性的物料或成件物品都可以输送，规程密度不大于2400kg/m3。板式给料机还用于输送小于400°c以下的高温物料。

板式给料机可以左传动，也可以右传动，可以水平输送物料，也可以倾斜输送物料。板式给料机的倾斜角0≤a≤25°。使用板式给料机的用户可根据实际现场选定。

板式给料机的牵引链条强度高，可以作较长距离的输送，板式给料机的蕞大输送长度可达18m。板式给料机的链板抗弯强度大，耐冲击。板式给料机的运行平稳---、噪音小。

对于板式给料机，它是一种用于将物料连续输送到料斗的装置。 在运输过程中会出现各种问题，一些问题会导致板式给料机底部的堆积问题。 如何解决这个问题呢？

1、喂食时间不均匀，时间较短。 如果进料量太大，则进料量大于提升量，使得基料中的材料保留并积聚，使得基料中的材料逐渐上升。 由于料斗的容量是固定的，因此一次只能挖出一定量的材料。 积聚的物料使料斗的运行阻力逐渐增大，达到一定程度，胶带滑动，停机或电机烧毁。 如果长时间不注意，料斗会---磨损，或者料斗和皮带/板链/链条在运行过程中会损坏，导致料斗掉落。 处理：严格控制饲料量。 驾驶时，空载行驶并逐渐打开进给门。 从基座的前视孔观察窗观察材料上升状态。 板式给料机当材料的堆叠表面的高度到达料斗的底表面时，适合保持进料量以解决问题。

2、料斗设计不合理。 由于材料不同，料斗需要不同的设计。 对于易于抛出的材料，可以使用深桶，提升量可以增加，材料不会粘到料斗壁上，材料也不会回流。 对于难以抛出的材料，使用浅桶以方便物料投掷。 板式给料机解决方案：根据不同的材料，更换合适的料斗，防止物料回流，造成斗式提升机底部积聚。

3、材料的磨损性太大。 材料的磨蚀性太大，这可能导致料斗的---损失。 料斗不容易挖掘材料，链条或皮带损失也很---，板式给料机也可能积聚。