真空热处理炉
特点:
(1)水冷装置,真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔---等部件,均在真空、受热状态下工作。在这种---不利的条件下工作,必须---各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。1内墙:采用高温纤维板或高温砖,多块---搭建而成,它具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等,不易裂,使用---,导热慢,节能,---的炉膛设计,---,不垮塌,根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料3。因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以---真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。真空热处理炉
(2)采用低电压大电流:在真空容器内,当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时,真空容器内的通电导体在较高的电压下,会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内,---的会产生弧光放电,烧毁电热元件、隔热层等,造成重-故和损失。这一系列的优点,开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。因此,真空热处理炉的电热元件的工作电压,一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施,如尽量避免有尖的部件,电极间的间距不能太小窄,以防止辉光放电或者弧光放电的发生。
石墨管碳化炉
石墨管碳化炉将预氧化丝(或酚醛原丝)碳化的装置,以连续化炉为主,间歇炉即为预氧化炉,靠提高温度进行。
碳化炉简介:
carbonizer;carbonizing oven连续碳化炉皆为卧式,但有两类(1)长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构,但因停留时间短,多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉,丝束不与加热---接触;(2)非织造物或毡状预氧化丝,可选用上述碳化炉,但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。各碳化炉皆设有惰性气体进出口。一般金属材料在空气炉中加热,由于空气中存在氧气、水蒸气、---等氧化性气体,这些气体与金属发生氧化作用易使被加热的金属表面产生氧化膜或氧化皮,完全失去原有的金属光泽。
四管还原炉
连续蓄热式四管还原精炼炉:
连续蓄热式四管还原精炼炉是指在金属镁精炼炉的余热利用上由间断蓄热改为连续蓄热,这种装置称为热回收泵,它工作时排烟和鼓风同时进行,高温烟气以对流及辐射的方式将热量传递给烟气通道内的蓄热体。同时,被加热的蓄热体将热量迅速传递到低温侧的助燃空气,空气能够很迅速地被加热。连续蓄热式金属镁精炼炉主要有以下特点:换热速率高。高热导率、高黑度的材质、具有---的换热面积,可实现高风温、低烟温。连续工作。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。连续供风及排烟,不需要换向,炉压稳定、流场及温度场无频繁扰动,为低氧燃烧奠定基础。---。氧化性能好。强的换热元件结构,运行成本极低、无须维护。采用比表面积很大的换热元件作为热交换器,便于安装和布置。高温防腐(氧化)、耐磨材料应用于精炼坩埚,有效提高坩埚的使用寿命。蓄热体如下图所示。
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