激光高速微加工设备品质「深河激光」

激光切割机的优势：

1、切割---，降低劳动成本

激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品---，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不---的加工工序，优化工人劳动强度。

2、节约模具投资，降低生产成本

激光切割机可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。

3、精度---，有效提高生产率

激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有、灵活、有效的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。

外观的升级换代离不开新技术，传统的不锈钢切削工艺存在刀具磨损，加工效率低，且易产生毛刺、表面粗糙、变形等问题，已无法适应家电金属外壳加工的高需求。而与之相对的，激光切割工艺优势---，成为众多不锈钢加工企业的共同选择。

激光切割是将能量---到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、高速度、---的切割方法。相对于传统的剪切工艺来说具有更高的切割精度、---的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点，---是在精细切割领域，激光切割具有传统切割---的优势。

激光切割机使用的喷嘴类型

根据单双层喷嘴划分

一般激光切割喷嘴分为单、双层，单层喷嘴用于熔化切割，即用空气、氮气做辅助气体,通常用于切割不锈钢、铝合金、黄铜等;双层喷嘴一般用于氧化切割，即使用氧气作辅助气体，通常用于切割碳钢。

根据通过喷嘴的气流速度划分

抛除喷嘴的品牌、形状和型号来说，目前市面上主流的主要有两种喷嘴设计:“低速喷嘴”(气体流速小于音速)和“高速喷嘴”(气体流速接近音速)。以上两种喷嘴均为“亚音速喷嘴”，因为经过喷嘴的气体流速都小于音速。