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金属软管发展前景

我国是金属软管的生产和出口大国，其中，在全球销售的金属软管中，绝大部分是从我国生产并出口的，我国已经成为主要的金属软管供应商。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。虽然我国金属软管产业规模较大，但由于技术能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许---属软管生产企业往往缺乏---竞争力，难以做大做强。

不锈钢软管销售额为145亿元，其中穿线不锈钢软管所占比例不足25%，不仅与国际市场软管产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对不锈钢软管日益增长的需求。

2010年，金属软管结构失衡就是生产的软管与需求不对路。例如：用户需要的光纤保护软管缺口很大，但镀锌金属软管却生产过剩；现代制造业急需的双扣不锈钢软管缺口很大，但低档单扣不锈钢软管却生产过剩。

金属软管具有轻、体积小、承压高、耐腐蚀、耐高低温、抗i疲劳、柔性好等优点，能够吸收振动，补偿安装偏移和管线位移，广泛应用于航空、航天、船舶和兵i器等领域[1-4]。目前在航空发动机上的金属软管多用于补偿制造偏差和热偏差，而补偿较大运动位移在国内的大中型涡喷、涡扇发动机研制中尚未应用。金属软管安装方法虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。本文对金属软管在工作时管形变化对位移的补偿能力进行分析和研究。

金属软管在使用中有许多注意事项，包括对非金属平垫片密封连接、金属球锥硬密封连接、埋管敷设等三个方面的问题都有一定的要求，下面详细为大家做一介绍:

　　1.非金属平垫密封连接

　　1)切剥离防护套(被覆管)离可埋管一端用工具沿圆周切除约50mm长的被覆管，使一端波纹管裸i露;

　　2)切割波纹管如果波纹管一端边缘有明显飞边、毛刺或成椭圆，则应用管子割刀在裸i露端沿波纹管底割除1-3个波环，直到波纹管一端内孔圆整为止。如果切割波纹管后使裸i露端长度不够，则应继续切剥被覆管以补充裸i露端长度(不少于50mm)。

　　3)加工法兰往波纹管裸i露端装入连接螺母，然后用法兰加工工具加工法兰，法兰由波纹管三个波压平制成。4)密封连接往法兰平垫上密封圈，然后用连接螺母与接头或阀门相连接。

　　2.金属球锥硬密封连接

　　1)切剥防护套(与金属平垫密封连接相同)。

　　2)切割波纹管(与金属平垫密封连接相同)。

　　3)涨形往波纹管裸i露端装入连接螺母，然后用波纹管涨形工具进行涨形，使波纹管一端的个波底与前后波峰的外径大约相同。

　　4)修边用手提砂轮或剪刀去除波纹管涨形后一端孔口的圆角部分，修整后孔口边缘应刺。

　　5)加工锥形法兰用锥形法兰加工工具把波纹观涨形一端加工成锥形法兰，并用200#砂纸打光法兰面。

　　6)密封连接用连接螺母与各种金属球锥硬密封接头或阀门相连接。

　　3、可埋管的铺设

　　1)墙面或者地面混凝土开槽可埋管安装前应沿着管道铺设方向在墙面或地面开槽以满足铺设暗管的需要。开槽的宽度应---管道覆盖层的厚度在墙面上不小于20mm，在混凝土地面不小于100mm。

　　2)铺设管道在墙面上铺设可埋管前可先用水泥钉把管子卡坐正向固定(卡口朝外)，管卡间隔200mm左右，然后把可埋管顺序推入管卡中固定。

　　3)填补覆盖层管道铺设完毕，进行通气检查，用压力表增压检查或者使用肥皂水涂抹连接处检查是否由安装不当引起泄漏现象。经检查无泄漏后可用水泥等材料填补开槽处密封管道。管道的装配连接部位必须露出墙面或地面，方便与用具连接。

　　4)如果不采取埋藏式安敷安装，也可以使用明管安装，同样用管卡等距连接。

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