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催化燃烧装置的催化剂怎样选？

    催化剂活性好坏和催化剂载体的形状直接影响了催化燃烧的净化效率，因此选择时，要同时考虑催化剂活性的好坏和催化载体的形状，以达到大净化效率

    因为废气温度会不断变化，如果催化剂不能适应温度变化，活性就会下降，甚至会磨损，所以必须选择能够适应温度变化的催化剂。

    催化剂价格比较昂贵，所以应尽量选用使用寿命较长的催化剂。

催化燃烧装置的---关键是催化剂，近年来我国在催化燃烧技术和催化剂方面都取得了很大的进展，主要用的催化剂为催化剂，因为其活性和寿命均优于其它类型的催化剂，中作为活性金属的有钯、铂、锇、铑、铱等，使用为广泛的是铂及钯合金，优先使用的是钯，因为钯在铂族中为便宜。

 催化燃烧典型性的气-固相催化氧化，是活性氧参加深层催化活性的反应过程中，在催化燃烧过程中，通过催化剂通过吸附附在表面进行催化反应，通过催化剂降低反应的活化能，可以使voc挥发生有机物在较低温度发生无焰燃烧，分解成---和水，同释放出大量的热。

 所以，催化燃烧设备的的催化燃烧，本质就是借助催化剂，实现较低温度下无焰燃烧，并且可以提高燃烧反应中的转化率，是一种比直接燃烧成本---并且更的燃烧法。

在设计催化燃烧设备时，考虑到成本问题，实际选用钯作催化剂多，为了让溶剂充分燃烧，可以适当提高起燃温度，所以在设计催化燃烧设备时，必须对挥发性有机物的有机成分进行了解，这样才进行催化燃烧时，才能使溶剂充分氧化，实现达标排放。

所以在选择rco催化燃烧设备催化剂时，应该根据所经处理的废气成分，对应选择的催化剂，才能达到---效果。

废气催化燃烧设备运行原理分享！

在废气催化燃烧设备的工业生产过程中，废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀，进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热，以产生蓄热和热交换。

废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时，一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层，电加热或加热)继续升温，并保持在设定温度；然后进入废气催化燃烧设备的催化层，完成催化氧化反应，即反应产生co2和h2o，释放大量热量，达到预期的处理效果。经废气催化燃烧设备催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层，热能回收后通过回转阀排入---。净化后的废气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运行并自动切换。通过旋转阀的操作，所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环步骤，并回收热量。