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铸铝厂简析氧化夹渣缺陷特征有哪些

简析铸造氧化夹渣缺陷特征：

　　氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。

产生原因：

　　1.炉料不清洁，回炉料使用量过多。

　　2.浇注系统设计---。

　　3.合金液中的熔渣未清除干净。

　　4.浇注操作不当，带入夹渣。

　　5.精炼变质处理后静置时间不够。

铸造节能中有哪些注意事项是我们不知道的？

铸造厂简析铸造节能中的注意事项：

　　1、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

      2、铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗就可大为减少。

　　3、提高管理水平，降低废品率。如，一个年产5000t的铸造厂，废品率每下降1%，就等于多生产50t铸件，按每吨能耗400kgee计算，一年能节约20t标煤，也即每吨铸件降低了4kgee的能耗。

铸铜厂简析铸铜件的保护层怎么处理

铸铜厂在生产铸铜件的时候为了维护其不受损伤，还有在运输的时候不会因为外界的环境出现生锈的状况都会在铜铸件的外表镀上一层维护层，这样不只能够起到维护的作用还能够防止产品被锈蚀，如果在运用的时候处置不正确就可能致使维护层失效，下面就来看下怎样正确处置铸铜件的维护层。

　　1、把铸铜件和之前选定好的磨料以及抛光机，都装在滚筒中滚磨能直接获取好的光洁度面，但是结果多数需要取决于铸铜件的硬度能够运用钢丝来获取。

   2、涂漆、电镀和阳极：能够提腐蚀才能，促进铸铜件外表漂亮。

　  3、化学的浸涂法：都能够让其获取装---的耐蚀涂层，所以还能够涂漆和不涂漆。假如耐磨功能需求较高，单凭化学的处置方法不行能够在涂漆之前做预处置，外表残留的化学溶剂---冲刷洁净擦干。

　　4、涂漆：条件是不能在其外表沾上杂物。

　　其实铜铸件的每一个部位对它的运用作用都起着决定性的作用，它的维护层在处置的时一定要小心一点，防止出现损坏的状况。

铸件中在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐---腐蚀性能---增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和---反应进行自我修理，重新形成这种氧化物钝化膜，继续起保护作用。

因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。