山西高炉炮泥生产厂家品牌企业「多图」

炮泥的主要功能是：适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包。---的体积稳定性,在高温 体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高。我公司生产的无水炮泥添加剂可提高炮泥高温强度，抗渣铁冲刷浸浊，有利用维持和增长铁口---，可减少铁口潮气，避免出铁时铁口放炮。有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中，小型高炉中使用，避免造成高炉渣铁除铁不净，无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用，更耐压耐高温。

炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。石墨抗渣铁水侵蚀的能力很强,也有润滑剂的特性,但目前在炮泥中应用较少。抗侵蚀的添加剂。为了提高炮泥的抗侵蚀性,必须加入对渣铁水具有高抗侵蚀能力的非氧化物添加剂。各种原料、添加剂和结合剂的准确配比是---炮泥性能稳定的基础,而炮泥内各组分的均匀分散程度直接影响炮泥的性能,在---混练时间的同时,为达到少量添加剂的分布均匀,可采用预混练的方式,以避免因干混时间太长,产生颗粒的二次破碎,改变原设计的粒度组成。无水炮泥的主要生产配料比为%：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。

炮泥生产工艺：在质检员验料之前严禁倒料，验料完毕后严格按照顺序逐个品种倒料，每种料当盘倒料时包装袋放置在一起，倒完一种，清点包装袋数量---再倒下一种料。倒完料要做到三确认，各种原料品种确认无误，称量准确率确认无误，一批材料总量确认无误。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。无水炮泥的主要成分为：干焦粉，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。