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白色抛光皮的使用优势研磨耗材

白色抛光皮的使用优势 研磨耗材是研磨机工作不可缺少的部分，再研磨抛光工序中，经常需要用到抛光皮、研磨液、研磨盘等耗材。抛光皮主要有白色抛光皮、黑色抛光皮以及粗磨皮。接下来我们主要来了解白色抛光皮的使用优势有哪些？ 白色抛光皮普遍采用羊毛，呈圆形，而东研生产的白色抛光皮有2.0mm和3.0mm两种厚度。百色市抛光皮主要应用于塑胶、不锈钢、阀片等，常配合研磨机使用，中磨，研磨的品质稳定。 不过在实际使用过程中，大家要注意粘贴哟啊贴平整，勿出现气泡，且在研磨加工完后需要清洁干净。

平面研磨机的安装调试步骤

平面研磨机的安装调试步骤 平面研磨机为精密研磨设备，被研磨产品放置于研磨盘上，研磨盘逆时钟旋转，工件自己转动，用重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对旋转磨擦，来达到研磨目的；修盘机采用油压悬浮导轨，配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整，使研磨盘得到精密的平面度，广泛用于led蓝宝石衬底、光学晶体材料、五金零件、模具、导光板、阀片、液压密、不锈钢等各种村料的单面研磨。下面是关于研磨机安装调试的三个步骤。 1、检验 检查包装箱是否损坏，如已损坏请跟厂家联系后再处理，如外包装完好，请主织相关部门负责人，共同开箱检查设备、清点配件是否与合同及随机清单一致。 2、安装环境 此设备为精密设备，安装环境需在规定的温度、湿度、防尘空间，否则将影响设备的寿命及加工精度，被设备为台式机需准备一个1m×2m的工作台，380三相电源、零线、接地线。 3、安装设备 基础检查完毕后，用起重设备把机器搬到工作现场； 设备就位后用水平仪调节四个地脚螺栓，调平以后锁紧螺母； 电源安装：大开电箱门，确认所有电器连接正确牢固，然后把l1、l2、l3接在电源火线上，n接在零线上，e接地线上； 调试：接通电源后，安装好加液装置，修面刀，挡料机构，安装试运行。

平面研磨机研磨的三种方式

平面研磨机研磨的三种方式 1)研磨外圆 说明：研磨外圆一般在精磨或精车基础上进行。手工研磨外圆可在车床上进行，工件和研具之间涂上研磨剂，工件由车床主轴带动旋转，研具用手扶持作轴向往复移动。 平面研磨机研磨外圆在研磨机上进行，一般用于研磨滚珠类零件的外圆。 2)研磨内圆 说明：研磨内圆需在精磨、精铰或精镗之后进行，一般为手工研磨。研具为开口锥套，套在锥度心轴上研磨剂涂于工件与研具之间，手扶工件作轴向往复移动。平面研磨机研磨一定时间后，向锥度心轴大端方向调整锥套，使之直径胀大，以保持对工件孔壁的压力。 3)研磨平面 说明：研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。对于工件上局部待研的面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。

解决振动研磨机产生裂纹的方法

解决振动研磨机产生裂纹的方法 振动研磨机产生的磨削裂纹(黑色碎点)，并不是突然裂天形成的，而是零星地出现于工件表面。虽说磨削裂纹，但新手还是难以辨别的。用特殊方式处理的磨削液裂纹并不深，一般---只有0.05~0.25mm。 振动研磨机裂纹产生的原因可能有以下几种：工件有表层内应力超过了断裂的---，即工件因为以前加工磨削或热处理而在表层部分残留有机械应力和热应力。由于磨削时磨掉了这部分---好能保持平衡的应力，导致其残余应力超过了工件的强度，由些便产生了磨削裂纹。 在所有原因中，“由磨削产生裂纹”是问题的关键所在。较大的问题就是振动研磨机热产生的应力。因为磨削热，工件表面的局部温度迅速上升，这个部分会进行回火或者其他热处理。由于内部结构的变化和表面的收缩，而在拉应力的作用下产生了裂纹。