湖南数控火焰直条等离子切割机供应商货源「海瑞焊割设备」

数控火焰切割机怎么调节切割速度？

      目前包括数控火焰切割机均采用氧气作为助燃气体，在采用不同切割燃气加工中，钢材在氧气中的燃烧速度是有所区别的，换句话来理解就是钢板的切割速度与切割燃气的组合是相对应的，另外在实际生产中，还应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度

      数控火焰切割机切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面，如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减速切割速度来1佳的---断面，那是办不到的，只能使切割断面变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等缺陷，---的有可能造成切割终端；但是，手工放样毕竟效率低，准确性差，再加上缺乏熟练的放样工人，企业经常发生放样错误，导致返工，窝工，以至延误工期，造成被罚款。过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。

       数控火焰切割机的使用，除了对切割燃气、切割厚度以及切割速度的控制之外，在配件搭配上也应该有所选择，---是针对不同厚度的切割材料，其割嘴的选择尤为重要。

如何减少数控切割机热变形影响

      一般我们谈到数控切割机的热变形问题，很多人都会将视线集中在切割材料的尺度变形等问题上，但数控切割机本身作为热切割加工设备，在频繁的使用加工中，也可能因为温度的变化导致结构变形。尽管作为生产加工设备来说，数控切割机在生产制造环节将采取一系列工艺尽量减少热变形影响，但作为用户来看，在平时的使用过程中，还是应该多了解这方面知识，规范操作程序，减少可能存在的热变形影响。当电流通过时，该导气体即形成高温等离子电弧，再利用电弧的热量并借助高速等离子气流来完成切割的一种加工方法。

　　1、减少-

　　机床内部-时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。

　　2、控制温升

　　在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所---。目前，钢材切割下料过程一般在企业下料车间或下料中心进行，而钢材剩余钢材堆积浪费的现场切割下料设备和下料生产环节主要分为：1锯床下料。但要完全消除机床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。所以必须通过---的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在机床的-部位强制冷却，也可以在机床低温部分通过加热的方法，使机床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。

数控切割机运行过程中需要注意哪些问题

       目前数控切割机热切割加工方式中，火焰切割和等离子切割应用较为普遍，但无论是火焰切割还是等离子切割，在对气体压力的供给控制.上都存在一定的相似之处，布洛尔智能在长期的数控切割设备生产、研发及服务过程中总结的一些相关经验总结，希望能给广大用户单位一点帮助及参考:

       一、火焰切割燃气压力及速度控制

切割表中所规定的切割速度，燃气耗量，压力等值均是平均值，该机器可能高于或低于这些平均数值来操作，操作人员应根据这些特性及时掌握好切割速度，压力的参数。

特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低，同样地火焰调节不正确使得切割速度和发生偏差。