佛山陶瓷机械配件锻压加工厂「多图」

冲压常见缺陷及产生原因陶瓷机械配件锻压加工厂

冲压常见缺陷及产生原因

1、落料冲孔修边

缺陷：毛刺过大、变形、表面划伤、尺寸不符、少孔等。

(1)毛刺过大***凸凹模间隙过大或过小；刃口磨损；导向精度差；凸凹模位置不同心等

(2)变形***孔距太小；压料板与凹模型面配合不好；间隙过大等

(3)表面划伤***操作时有拖、拉等现象；板料在剪切过程中划伤等

(4)尺寸不符***上料不---；定位装置损坏或松动，位置窜动等

(5)少孔***冲头折断；冲头长度不够等

模具导向结构和导向精度的影响，---和---的导向，对于减小工作零件的磨损，避免凸凹模啃伤---有效。

模具几何参数的影响，凸凹模的形状、间隙和圆角半径不仅对冲压件成形影响---，而对模具的磨损影响也很大。

模具的材料的影响，模具的材料性质及热处理对模具寿命的影响是影响模具寿命诸因素中的因素。

模具的热加工和表面强化的影响

模具加工工艺的影响，模具加工后模具的表面粗糙度对模具的寿命影响很大，所以要根据制件情况，合理的选择加工工艺。

螺旋压力机

用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。陶瓷机械配件锻压加工厂

螺旋压力机通常由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转，所以这种压力机又称摩擦压力机，中国大的摩擦压力机为25兆牛。规格的螺旋压力机用液压系统驱动飞轮，称为液压螺旋压力机,大规格的有125兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动螺旋压力机，它的结构紧凑，传动环节少，由于换向频繁，对控制电器要求较高，并需要特殊电机。陶瓷机械配件锻压加工厂

锻造方法

自由锻 用简单的通用性工具，在锻造设备的上,下 砧间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内 部的锻件。陶瓷机械配件锻压加工厂

模锻 模锻利用模具使毛坯变形而获锻件的锻造方法. 模锻按使用的设备不同分为锤上模锻、曲柄 压力机上模锻、平锻机上模锻及摩擦压力机上模 锻等。 其中锤上模锻是常用的模锻方法。陶瓷机械配件锻压加工厂

锻造工艺；自由锻；算料。下料，加热，捶打---成型。很简单的，设备是气锤。陶瓷机械配件锻压加工厂

模具锻造；模具准备；算料，下料，加热，段粗，模具成型，切边漏底，设备；可以是油压机或其它锻压设备，所有的金属材料几乎都可以锻造的。陶瓷机械配件锻压加工厂