叶轮电铸模具品牌企业「和亚模具」

和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

非导体的电铸

原型是树脂或玻璃的场合，由于原型是非导体，在电铸前进行表面的导电化是---的。钝化对磷化的影响磷化后的钝化封闭可以提高磷化膜单层的防锈能力，同时也可以---磷化膜的综合性能，但钝化液含铬，废水处理困难，一般不采用。这种导电化，有湿法的化学镀和干法的真空镀等，镀层有银、铜、镍等金属膜。化学镀方法有利用不同金属的电位差的置换法和利用还原剂的还原法，但多半是利用还原剂法。真空镀是在真空条件下使放电离子向阴极耙电极冲击而将金属溅射到被镀件上去的方法。

非导体表面导电化后，就可以根据工艺流程进行电铸。如果以这种所得到的电铸模做原型，可以再在上面电铸出相反形状的电铸模，即在阴模上电铸出阳模，在阳模上电铸出阴模。

电铸镍钴合金适宜的是盐溶液，其所得合金层的内应力较低。合金层的硬度以含钴(分数)35％～40％时高。不同钴含量合金层的内应力和硬度见下表。从性能上综合考虑，合金层的钴含量以不超过20％为宜。

工艺规范对合金层钴含量的影响是，溶液中钴盐含量的增加使钴含量---升高；ph值和电流密度的上升，温度的降低均使钴含量有所上升，但其影响钴盐含量的影响小得多。

在蚀刻不锈钢工艺中，我们常常遇着产品发黄，这里我们需要钝化工艺来处理。

1)一次钝化液的成分及工作条件

组成及条件 彩色钝化 钝化后要漂白 组成用条件 彩色钝化 钝化后要漂白

液及温度 的浓度及温度 液及温度 的浓度及温度

--- 250~300g/l 200~250g/l --- 10~20ml/l 24~30ml/l

30~40ml/l 15~20ml/l 温度 30~40度 室温

2)二次印化溶液的组成及工作条件:氨三亿酸----锌如果采用二次钝化工艺，钝化膜色泽均匀，五彩鲜艳，膜层细致，膜与镀锌层结合力好，防腐蚀性也比一次钝化好。