电镀设备回收信息 安徽宇明电镀设备厂

电镀生产线中电镀废水的处理

电镀生产线中电镀废水的处理：

由于电镀工艺的不同，废水的水质也不同。今天，让我们进一步了解电镀废水处理的具体方法。

1、 涂料用洗涤剂。

漂洗水是电镀过程中的重金属污染源，电镀液的主要成分是络合剂和金属盐。为了提高涂层的性能，有---在镀液中加入一些有机化合物。可以看出，电镀零件的洗涤废水中不仅含有重金属离子，还含有少量的有机物。一般来说，漂洗废水中重金属离子的种类和排放量会随着电镀作业管理水平、电镀物性和电镀液配方的变化而变化。

2、 电镀废水的处理。

镀后处理通常包括其他特殊表面的处理、清洗后的钝化和---的退镀。处理过程中容易产生大量的重金属废水，主要含有铌、铜等重金属，碳酸钠、---、磷酸等酸碱物质，---、甘油等有机物。

3、 电镀废水处理。

在脱镀、电镀和钝化过程中，长期使用镀液容易产生大量的金属离子，或因添加剂的加入而降低钝化层的。因此，为了控制罐液中的杂质，大多数项目会丢弃部分罐液，一些工厂会丢弃全部罐液。这种废液含有较多的重金属离子，增加了废水处理的难度。

电镀生产线公司

电镀生产线公司——我公司生产的电镀设备：

1回收率---90%～95%，浓水排放少。

采用我公司自主研发的工业工艺技术和进口---部件，部分中水通过模块回流至原水进水端，增加原水水量。另外，膜组件巧妙的多芯、多级布置，---了整体的高回收率而无膜污染。

2---的性能

系统各模块之间设置在线和离线监测系统，并配备多功能pod在线检测仪，---反映系统运行情况，---出水水质。

3有效率、全自动化设计，操作简单，人工成本低。

系统采用全自动控制，可手动和自动切换。每个模块独立运行，并通过悬---构控制。整个系统可实现全自动运行和无人值守。

电镀生产线的维护

电镀生产线的维护：采用高、低电流方式进行试生产，以便在添加新的铜球和锡条后，生产性能在生产前保持稳定。每90分钟清洁一次铜球和阳极袋。每隔120～150d用活性炭过滤清洗一次镀液，过滤镀液中的杂质，清洗锡槽一次。

立式电镀线振动机构的维护

在垂直电镀时，为了---表面铜的均匀性和孔铜的效果，板会受到振动和摆动，槽上会有一个振动和摆动机构。

检查减速机运转是否正常，检查其松紧度；检查振动安装电机螺栓松紧度；检查振动橡胶磨损情况，如磨损较---，应及时更换。

检查接线盒内电源线的接触情况，及时紧固松动接头，及时用熔化或老化的电线绝缘层更换电源线，---电源线之间的绝缘；检查振动机构上所有轴承一次，更换润滑脂，及时更换磨损---的轴承。