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游离放电和介质损耗不合格

1、游离放电和介质损耗不合格

游离放电和介质损耗不合格产生的原因很复杂，它与外屏蔽。绝缘是否含有气泡和杂质，原材料的性能等有密切关系。

排除方法：保持原材料清洁，严格按工艺生产。

2、电缆绝缘击穿

电缆绝缘击穿的原因主要是绝缘料混入杂质和外界损伤造成，因严格避免和外界损伤造成，因而尽量避免杂质混入，半成品严格管理，防止磕绊碰伤。

电力电缆头故障的多数原因

电力电缆头故障的多数原因为在电缆头制作时，三根电缆头长度一致，与设备连接时由于受地形---，中相电缆头偏长而成为拱形，电缆头根部受损放电。后采取措施，根据不同设备的连接，适当缩短中相电缆头连接长度，使三相电缆头均不受外力，实践证明运行效果---。由此可见，电力电缆施工过程中，要尽可能减少电缆受到的扭力，在电力电缆转弯和预留电缆时，让电缆处于自然弯曲，必须内部机械损伤现象。

功率配电缆的简易计算方法

根据功率配电缆的简易计算

已知电机的额定功率为22kw,额定电压为380v变压器距井场400米，试问配很截面积多大的电缆线?

(铜的电阻率ρ取0.0175)(一)有额定容量算出电机在额定功率下的额定电流

解：由p=s×cosφ得s=p/cosφ=22/0.8=27.5kva其p为额定功率,cosφ为功率因数,按电机取0.8

有s=i×u算出在额定功率下的额定电流i=s/u=27500/380=73a由计算口诀得

估算口诀：

二点五下乘以九，往上减一顺号走。

三十五乘三点五，双双成组减点五。

条件有变加折算，高温九折铜升级。

穿管根数二三四，八七六折满载流。

说明：

(1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接-，而是截面乘上一定的倍数来表示，通过心算而得。

倍数随截面的增大而减小。

二点五下乘以九，往上减一顺号走说的是2.5mm及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2.5mm导线，载流量为2.5×9=22.5(a)。从4mm及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。

三十五乘三点五，双双成组减点五，说的是35mm的导线载流量为截面数的3.5倍，即35×3.5=122.5(a)。从50mm及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0.5。即50、70mm

导线的载流量为截面数的3倍;95、120mm导线载流量是其截面积数的2.5倍，依次类推。

条件有变加折算，高温九折铜升级。

上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。

若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可;

普通两步法交联聚乙烯,先用与pe产生接枝反应,生成可

普通两步法交联聚乙烯，先用与pe产生接枝反应，生成可交联的pe(简称a料)，为了加速其交联反应，制成含有催化剂的母料(简称b料)，再将a、b料按照一定比例均匀混合，挤塑成型后再温水中交联。由材料稳定性引起的绝缘线芯问题原因主要有：

(1)交联聚乙烯绝缘料各组分混合不均匀，由于a料中含有交联剂和少量剂，若在生产过程中剂未搅拌均匀，会造成绝缘料通过挤塑机高温挤制后，较为集中的剂受热气化，在绝缘层内形成鼓包;

(2)交联聚乙烯绝缘料贮存不当，交联聚乙烯料即使不加入催化剂，在室温下也将慢慢地进行交联，这是因为材料中含有微量的水分(约50×10-4%)引起的，若贮存时高温多湿，会造成挤出绝缘层表面不光滑。