外取热器是一种由多个单元管束和壳体组成的外取热器。每个单元管束由给水管、集水管箱、取热管、集汽管箱和排气管等组成。每个单元管束构成一个独立的汽水回路,可以任意开闭。一种炼油催化裂化外取热器的针状肋取热管装置,是由外取热器壳体、蒸发管、进水管道、导向管道、针状取热柱、导向板、欠焾水进口、饱和蒸汽出口、焊缝构成。给水通入管束单元内部,从流经壳体的高温催化剂中取走热量,汽化后经排汽管排出。
蒸汽吹扫或和水冲洗 新投用检修后的汽水管道,要求进行热汽吹扫,贯通和水冲洗。吹扫和冲洗要分段进行,此时要避免蒸汽,水和杂物进入汽包和外取热器,直到排水水质与进水质相近为止,水冲洗要求用软化水或除盐水。
外取热器是重油催化裂化过程重要一部分
过高的温度对于产品生产也是一种弊端,需要进行热量取出,外取热器就是这样一个装置。重油催化裂化生焦率亦达7~9%。催化剂再生烧焦放出的热量远---过两器热平衡的需要,因此,必须采取措施将过剩热量取出。八十年代初开发成功内取热器,解决了再生器热量过剩问题,有力地配合了rfcc技术的开发和发展。为了克服目前炼油厂催化裂化装置在运行过程中的外取热器管束出现大量的弯曲变形,设备内设置的导向支架因取热管的扭曲变形而损毁,鳍片根部呈现大量裂纹,取热管爆管已成为外取热器主要的破坏形式。尽管内取热器具有传热系数高,取热量大的优点,然而也存在着调节热量范围小及取热器后只能切断,不能抢修等缺点。为了克服内取热器的不足,开发了外取热器,经过工业---取得了成功。
琦昌科技---于催化非标设备设---产,现在提供催化外取热器、提升管反应器、催化裂化外取热器订购热线、汽提段、翼阀等在内的十多款产品。
在再生器密相床层内,安装盘管取热,叫内取热。取热地盘管及其他相应的构件组成“内取热器”。它地工作过程是:床层中地催化剂于盘管外壁接触,以对流和辐射地方式,将热量传递到壁管,水流经管内部,吸收热量后成为蒸汽。 外取热器装在再生器外面。〈2〉迅速检查外取热器管束,查出漏点,立即切除,操作方法如下:1。催化剂从再生器密相床引出来,进入外取热器,加热给水,使水汽化后将热量带走,催化剂冷却后再回到再生器。这种外取热器有时称为“外部催化剂冷却器”。这种取热方法叫外取热。
如何应对外取热器变形
催化裂化外取热器订购热线变形后果很---,危机装置的安全运行。为了克服目前炼油厂催化裂化装置在运行过程中的外取热器管束出现大量的弯曲变形,设备内设置的导向支架因取热管的扭曲变形而损毁,鳍片根部呈现大量裂纹,取热管爆管已成为外取热器主要的破坏形式。每个单元管束由给水管、集水管箱、取热管、集汽管箱和排气管等组成。通过合理的设计,提供一种炼油催化裂化外取热器的针状肋取热管装置,本实用新型取热管道均布针状取热柱,可以增大热量的接触面积,加速对气体中热能的交换,针状体与取热管道点状连接范围小,减少热涨率,抗变形能力强,汽水循环稳定,安全性能更---,设备制造更简便,可以提高加工,实现了长周期运行,延长了使用寿命。
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