信阳静电喷涂设备供应商- 天之助

建议对各道水洗要经常更换

现在由于很多电泳涂装线的工艺管理意识落后等维护方面知识的缺乏，直接导致了电泳漆生产之后出现漆膜不均等各种问题。被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。针对电泳涂装线的工艺管理要点进行简述，希望对需要了解涂装线工艺设备维护的朋友有所帮助。各道水洗的更换：建议对各道水洗要经常更换。 　　　

工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，达到不同程度的粗糙度，---提高工件与涂料、镀料的结合力。喷涂粉末的主要物质是树脂树脂是粉末涂料的主要成膜物质，占70%左右。或使粘接件粘接更牢固，---。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理氧化皮、油污等，提高工件的光洁度，工件外表更美观。

电泳工艺水洗经常更换的好处如下： 　　

1脱脂后水洗水的经常更换，会尽可能减少油污带入下道工序，尤其是减少带入电泳槽液中，进而导致出现缩孔问题； 　　

2电泳后水洗水的经常更换，会减少干漆迹和二次流痕的出现。更换频次建议每班一次一班满负荷生产时。个人建议在电泳下线时采用新鲜纯水洗喷淋水洗或高压水枪喷淋纯水洗，会对电泳漆膜外观有---的益处。　　

3各道水洗槽建议开溢流槽或溢流孔，以方便表面脏污浮油、灰等流出。 　　

常温或加热到45~55度后使用，将要处理的不锈钢件浸泡在清洗液中，处理5~30分钟或更长时间，处理温度和时间由氧化皮厚度、板材材质和处理要求而定，至氧化皮、锈完全清除干净，成银白色为止，然后用清水冲净。