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颜料分散过程比较复杂,但有三个作用是很主要的,即润湿作用、解---作用和稳定化作用,只有当润湿、解---和稳定化这三者能协同作用,颜料才能均匀、稳定地分散于涂料中。使用适宜的润湿分散剂可同时提供颜料润湿、解---和稳定化的作用,不仅可缩短研磨分散的时间,降低研磨体系的粘度,提高颜料的着色力和遮盖力,而且能防止颜料的絮凝、返粗、沉淀,提高涂料贮存稳定性,---颜料始终处于---的分散状态,保持颜色的均匀性。颜料分散剂大多数既具有润湿功能又具有分散稳定作用。
一般乳液会有成膜温度,当环境温度低于乳液成膜温度时乳液不易成膜,成膜助剂能---乳液成膜机,帮助成膜。成膜后成膜助剂挥发,不会影响涂膜的特性。补充,乳胶漆体系中成膜助剂所指的是醇酯十二,在乳胶漆体系中的发展中,成膜助剂的在不同阶段的具体产品也是不一样的,从 200号油,到乙二醇,之后乳胶漆体系中常用的是醇酯十二!
有机挥发物含量 (voc )是涂料界较为关心的问题之一。 各国对voc的定义各不相同,因而,同一涂料按不同的法规判定的voc会有差别。
例如:沸点在250℃或更高的成膜助剂按美国局(epa)的法规可能属于voc之列,但是按中国和澳大利亚的法规显然不能视为voc。
助溶剂或成膜助剂在水性树脂合成时常常用来降低水化前的树脂黏度,施工时起到改进水性涂料的流变性能以及---开放时间的作用,成膜过程中能促进高涂膜的形成,在水性涂料中起着相当重要的作用,---对高玻璃化温度和很低成膜温度高的树脂体系,其用量相当大,可占到树脂固含量的10%-100%,有时甚至更高。绝大多数常用成膜助剂的沸点在250℃以下,属于voc必须考虑之列。
成膜助剂的作用如同一种“ 临时” 增塑剂, 用以降低聚合物的玻璃化温度(tg), 一旦颗粒变形与成膜过程完成后, 成膜助剂会从涂膜中挥发, 从而使聚合物tg值恢复至初始值。通常情况下, 大多数成膜助剂在室温下挥发比水滞后1一2h, 因此, 成膜助剂应该由挥发性较慢的溶剂组成。作为成膜助剂的很大先决条件就是在干燥过程中, 水分挥发, 而成膜助剂仍留在涂层中, 它之后从涂层中自行挥发。---丁醚作为水性涂料的成膜助剂, 研究表明---丁醚对乙丙乳胶漆、---乳胶漆效果较好, 加乳液的4%即可使水性涂料的较低成膜温度从20℃降到4℃左右。
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