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液压凿岩机的工作原理 

     用高压油作为动力推动活塞冲击钎子,，附有独立回转机构的一种凿岩机械。由阀控制(也有无阀的)活塞往复运动。由于油压比气压力高得多，达10兆帕以上。虽与风动凿岩机近似，但其活塞直径较小、长度较大、波形较好。在活塞运动改变方向而产生高峰压力时，机上装有蓄能器。其优点：钻速快(比风动凿岩机高两倍以上)，冲击功高、扭矩大、频率亦高；具有可调性、能耗低(为风动凿岩机的1/3左右)；；便于自动化和电脑控使工作环境大为---。 

     液压凿岩机工作原理：该机主要由供油及配油系统、贮能系统、能量转换系统、减振及支承系统，以及作业工具系统等部分组成。冲击循环过程可分为四个阶段。     阶段：由高压油源来的液压油进入柱塞的下端，推动柱塞向上运行。     第二阶段：柱塞在上升过程中，将阀套向上推动，直---置，于是高压油经过阀套与柱塞之间的一个经过标定的进油口向腔供油，同时氮气贮能器隔膜也向上压缩氮气进行贮能。      第三阶段：当柱塞上端面受到的液体压力超过下端的液体压力时，力的不平衡使柱塞加速向下运动，同时贮能器提供快速运动所需的油量。在向下运动的过程中，柱塞将节流小孔打开，使阀套也下降。柱塞继续向下运动，一直到与破碎工具相碰产生打击为止。      第四阶段：阀套在向下运动过程中， 切断了向腔的供油，并使它与低压回油路相通，这样整个过程又回到初始位置。如此周而复始，使可自动进行连续打击。

钎尾的连接

    锥形连接钎杆与凿岩机钎头连接配合对凿岩效率--- 。 在凿岩过程中，锥形连接钎杆与凿岩机和钎头连接配合的主要部位为钎尾尾柄及锥体部位。因此，钎杆整体与其连接配合部位的几何结构及其参数的选择，对于凿岩效率---。 

锥形钎杆的整体结构。  (1)钎尾尾柄钎杆的钎尾尾柄包含钎尾、钎柄及钎肩部位，钎尾钎尾是指钎尾尾柄30mm左右的端部。该端部在钻凿过程中，其端面与凿岩机活塞端---接触，承受凿岩机活塞的冲击，将凿岩机冲击功传递给钎杆。由于凿岩机活塞的冲击频率约2000-3000次/min，要求该部位硬度适中、坚韧耐磨。而且几何结构合理，加工尺寸须达到一定的精度。---是端面要求平整，具有较低的加工粗糙度。因此，钎尾部位必须具有抗凿岩机活塞高频冲击的疲劳强度.  2)钎柄图4 - 30中的li属钎柄部位，在钻凿过程中；直接与凿岩机六方套筒连接配合。因此，其匹配性能是否---，与钎杆的几何结构及参数的选择关系很大。

钎尾硬度

    钎尾硬度要适当，过软钎尾寿命短，---则活塞易-，一般钎尾硬度应略低于活塞硬度，淬火硬度hrc=38~45为宜。主要适用于yyg250、yyg350/3548凿岩机、chy1000/chy2000凿岩机、jy2188凿岩机，也可以来样品加工定做，望广大用户来电详谈。

  公司设备---，技术力量---，检测设备齐全。公司一贯注重产品的科学化、规范化、制度化管理，通过了iso9001管理体系。公司现有员工152人，其中---6名，---4名，研究生本科生34名，并与多所科研院校建立技术合作关系，是中国钎具协会的会员单位。