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关于pp反应釜机械密封故障与处理

一、机械密封零件的故障和处理

　　1、pp反应釜在运行的时候密封端面会经常出现磨损和热裂以及变形和破损的一些情况。螺杆啊和螺纹啊以及弹簧用久了也会出现松弛和断裂以及腐蚀的现象。辅助密封圈也会出现破l裂等一些情况。

　　2、如何进行处理呢，机械密封的零件出现故障的时候，就需要来更换零件或着是了来提高零件的机械的加工精度。为了提高密封的这个效果对动环和静环的摩擦面的光洁度以及平整度要求的比较高。动环和静环的摩擦面的宽度一般在2至7毫米之间。

　二、振动、-故障原因及处理

　　1、pp反应釜在运转的时候受到机械磨损和化学侵蚀的作用会使动静环贴合端面粗糙。动静环和密封腔的间隙是很小的，由于振摆引起的碰撞从而引起的这个振动。有时由于密封端面(耐腐蚀和耐温性能---或是冷却不足或着是端面在安装的时候夹有颗粒杂质也是会引起机械密封的振动与-的的产生。

　　2、如果动环、静环与密封腔的间隙太小就要加大密封腔内径或着是减小转动外径，至少要---是0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不合适的话就要更改动环和静环材料，让它耐温和耐腐蚀。

pp反应釜怎么选择密封装置

1、有的物料本身所具有的一些易l燃易l爆等性质的时候是比较建议选择使用机械密封装置的，因为这一种密封效果本身所具有的密封性能也是会比较填料形式的---一些的，当参与pp反应釜反应的压强高于0.6的时候就应该选择双端面的机械密封装置，而当压力低于0.6的时候就选择使用单端面或者是非平衡性的就可以满足基本的使用需求了。

　　2、像是一些常规参与反应的物料其实选择单端面的基本上就是可以满足pp反应釜的使用需求了。不过有一些本身对于密封要求会---一些的那么还是比较建议选择有专门带有轴承的进行使用。

　　3、反应釜在进行使用的时候可能会温度---80摄氏度那么就需要给机械密封装置安装上循护系统避免造成伤害。

pp反应釜的清洗方法

一、机械清洗，采用的是高压清洗装置，把150-200mpa的高压水通过喷头去污垢冲刷下来。

　　二、化学清洗，先要知道pp反应釜内的垢样成分，取样分析比较好哦。确定好污垢成分之后先去做试验，选用清洗剂的同时通过试验确定对pp反应釜金属不会造成腐蚀。然后再通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，把污垢洗干净。

 pp反应釜比较常见的密封方法

pp反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。

　　静密封：对于pp反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决，一般采用各种形式的静密封垫片。

　　动密封：搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体上封头存在相对运动，要防止介质的泄漏须采用动密封装置，即为机械密封和填料密封。

　　填料密封：结构简单、填料装拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱点，导致它使用寿命较短，在高参数工况条件下高温、高压、高转速、高真空等条件不适用。

　　机械密封：机械密封在pp反应釜上较为广泛采用，可以针对pp反应釜的具体工况，对釜用机械密封进行专门的结构设计、材料选择、润滑冷却措施考虑，以满足工艺要求。

　　pp反应釜机械密封的密封效果将直接影响运行，---的将造成停产、安全事故及环境污染等不可估量的损失。