文登AB胶双液点胶机生产厂家价格合理「威海锐诚自动化」

点胶机使用的液体

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。适用的液体：各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、emi导电胶、uv胶、ab胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。ab点胶机的设备维护1、a料密封：a料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以a料的储料桶及管道必须密封。

　点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

胶阀滴漏

　　此种情形经常发生予胶阀关毕以后。

　　95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

　　太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。

　　锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。

　　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

出胶大小不一致

　　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

　　进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

　　胶阀控制压力应至少60psi以上以---出胶稳定。

　　后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速太慢

　　流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。

　　管路若无需要应愈短愈好。

　　除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

流体内的气泡

　　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

胶水堵塞

　　此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应---使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的aceton bing tong---清洗过。 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效， 则应使用氮气 ) 。

uv胶

　　uv胶即紫外线固化胶。

　　确定使用黑色的管路。

　　勿直接添加uv胶于压力筒旧有的uv胶上。 先将原有uv胶放掉， 再胶uv胶倒入空的压力筒 压力筒内的uv胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

针头的选择

ab点胶机，又称ab双液机，ab灌胶机，ab涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先ab点胶机有两个料桶，其中a料桶用于装本胶，b料桶用于装催化剂，当a胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于ab料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用提心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不准确，出现点出来的产品长时间不干。

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硅胶点胶机，是用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单；该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂uv点胶/喷射上的应用非常成功。同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。

威海锐诚自动化设备有限公司生产硅胶点胶机，在线式点胶机，三轴点胶机等各类点胶灌胶设备。