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水镀：针对不同产品要求的需要，配不同的“水镀”液，被镀件在室温(15—40℃)下，置于水镀液中，作轻微晃动，在较短的时间内(如镀银，仅需30秒)即可完成。水镀工艺的特点：1.不需要热源，在15—40℃的常温条件下进行各种镀层工作2.其原理不是覆盖，而是使镀层与基材的结合形成合金，其结合强度---3.水镀的外观和耐磨性---

真空电镀分色电金又称分色电镀、多色电镀、电分色、电金分色。是指同一饰品含有两种及以上颜色覆层镀层的一种首饰表面处理技术。用于k金首饰上。首饰表面经过打磨、抛光后，再经过镀前处理和电镀，形成电镀层，使得首饰更显得光亮无比、美丽动人。分色电金工艺与传统的首饰按照镀层颜色组合的数量，分色电金一般分为双色电金双色电镀double colorplating、多色电镀multicolor plating其中三色电金为常见。采用这种工艺生产的饰品就称为分色首饰，如双分色首饰、三分色首饰等。电镀工艺类同，属于多次电镀的工艺范畴。典型的分色电金工艺与传统电镀工艺基本相同，只不过单色电金只需要电镀一次即可，而分色电金需要根据饰品的镀层颜色组合、工艺复杂程度确定合理的电镀工艺顺序及电镀次数。

真空电镀适用范围比较广，如abs料、abs+pc料、pc料的产品。水电镀因工艺较简略，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广使用。但水电镀有个弱点，只能镀abs料和abs+pc料此料镀的作用也不是很理想。而abs料耐温只要80℃,这使得它的使用范围被约束了。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用pc料，这些部件均要求耐130℃的高温。另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在后面喷一层uv油，这样使得产品外表即有光泽、有耐高温、一起又---附着力。工艺流程作：产品外表清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。依据真空电镀气相金属产生和沉积的办法，真空塑料电镀的办法主要分为热蒸发镀膜法和磁控溅射镀膜法两种工艺。真空电镀的一般做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀。因为素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。另外，因为塑料外表不能平坦，直接电镀的工件外表不润滑，光泽低，金属感差，而且会呈现气泡，水泡等---情况。喷上一层底漆今后，会构成一个润滑平坦的外表，而且杜绝了塑料自身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的作用得以展现。