炭质原料在高温下进行热处理,排除所含的水分的挥发份,并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,高温度为1250-1350。
煅烧是炭质原来的组织结构和物理化学性能发生深刻变化,主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性,提高了焦炭的化学稳定性和耐氧化性,为后续工序打下基础。
石墨电极原材料的特性:
一、速度更快;石墨充放电比铜快2-3倍,材料不容易形变,在薄筋电极的生产加工上优点显着,铜的变软点在1000度摆布,简易因遇热而产生形变,石墨的提升温度为3650度摆布,相对而言,石墨材料线膨胀系数要是铜料的1/30。
二、重量较轻;石墨的相对密度要是铜的1/5,大中型电极开展充放电生产加工时,能有用降低数控车床(edm)的肩负,更适用大中型磨具的应用。
模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电---度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。
另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。
作耐火材料:石墨电---有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。
石墨具有---的化学稳定性。石墨电极的加工数控自动成形法:数控自动成形法需要---的石墨电极成形机,它采用数控方式,有刀具自动调换装置,可容纳多把刀具。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,就大量用于作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。
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