灞桥区热轧不锈钢板的行业须知「在线咨询」
氧气加煤气的火焰不能切割不锈钢板是因为不锈钢不易被氧化。
5cm厚的不锈钢板要用特殊的切割工具加工,例如:
(1)较大瓦数的laser cutting machine(镭射切割机
(2)油压锯机
(3)磨碟
(4)人手锯
(5)wire cutting machine (线切割机)。
(6)高压水射流切割水刀切割:上海信未
(7)等离子弧切割
标准的分类和分级
4-1分级分类:
---gb 行业标准yb 地方标准 企业标准q/cb
4-2 分类:
产品标准 包装标准 方法标准 基础标准
4-3 标准水平分三级:
y级:水平 i级:国际一般水平 h级:国内---水平
4-4---
gb1220-84 不锈棒材i级 gb4241-84 不锈焊接盘园h级
gb4356-84 不锈焊接盘园i级 gb1270-80 不锈管材i级
gb12771-91 不锈焊管y级 gb3280-84 不锈冷板i级
gb4237-84 不锈热板i级 gb4239-91 不锈冷带i级
不锈钢用什么切割,一般。说详细点
不锈钢用什么切割
是工业不锈钢哦?304 316l 之类的
板材 厚度吗 中等的
谢谢
xu厷 | 浏览 2406 次
发布于2009-05-07 11:22
看你对材料的要求了,如果边部要求高的,用激光,不过贵,再下来就是等离子,一般就是等离子就可以了,普通的也可以剪
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,---成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案---,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。切割热影响区小,板材变形小,切缝窄0.1mm~0.3mm;切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
与传统的氧乙、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异,激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来,激光切割技术正以的速度发展,每年都以15%~20%的速度增长。选择要领编辑选择不锈钢板要考虑使用操作条件,例如手工操作或自动操作,热压机的性能和类型,对压制材的要求如硬度、光泽等。我国自1985年以来,更是以每年近25%的速度增长。当前,我国激光切割技术的整体水平与---相比还存在着不小的差距,因此,在激光切割技术具有广阔的发展前景和---的应用空间[1] 。
激光切割机在切割过程中,光束经切头的透镜---成一个很小的焦点,使焦点处达到高的功率密度,其中切头固定在z轴上。这时,光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分热量,材料很快被加热到熔化与汽化温度,与此同时,一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。随着焦点与材料的相对运动,使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝,完成材料的切割[1] 。
当前,激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切头上的---透镜,---后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动;横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动;z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出,在切割过程中,随着横梁作x向运动,z轴部分作y向运动,光路的长度时刻发生着变化[1] 。目前,民用激光发生器由于制造成本等原因,所发出的激光光束都具有一定的发散角,呈“锥形”。
目前,民用激光发生器由于制造成本等原因,所发出的激光光束都具有一定的发散角,呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时相当于激光切割机光路长度改变,---透镜表面的光束横截面面积也随之改变。此外,光还具有波的性质,因此,不可避免地会出现衍射现象,衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展,该现象存在于所有的光学系统中,能够决定这些系统在性能方面的理论---值。当“锥形”的高度改变时相当于激光切割机光路长度改变,---透镜表面的光束横截面面积也随之改变。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用,当光路长度变化时,作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化,这就会引起焦点大小和焦点---的变化,但对焦点位置的影响很小。如果焦点大小和焦点---在连续加工中发生变化,必然会对加工产生很大影响,比如,会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等[1] 。
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