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布袋除尘器操作规程

一、 先给主控柜送电，在电压正常的情况下， 先启动气泵。气压达到所需压力后(4-5)公斤，再打开提升气缸，然后电磁阀开始喷吹。

　　二、给风机变频柜送电，看一下主风机上的小风机是否启动。因为小风机是给主风机降温用的，所以 先启动，否则主风机就会因为温度过高出现故障。

　　三、风机风量是由出铁场所需风量而定，因为出铁场的温度与风量大小有直接关系，会直接影响产量。所以风量由现场控制。每台除尘器有四个室组成，每个室有两个气缸组成，所以在使用时所有气缸 全部打开。只有反吹时才关闭单个气缸，否则会影响除尘效果，甚至造成除尘设备无---常使用。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。

　　四、清灰系统每班 定时清灰。 先开启搅龙，在开启卸灰阀，每个灰斗单独卸灰，确定灰斗里的灰基本卸完时在电动振打电机3-4下。再用木棒敲打灰斗听一听确定无灰后在进行下个卸灰过程，如有灰卸不下来， 打开检查门把灰卸掉。

　　五、除尘器在正常使用下压差不会过高。(全压不会超过1500)如果高先检查气缸是否提起，布袋的透气量怎样，电磁阀是否全部工作，如有问题，及时维修或 换。

　　六、应定时放水(气泵、气罐、气包)定时加油(所有加油口)只有维护好，除尘器才能---正常使用，延长使用寿命。

木工除尘器新技术的应用

　木工除尘器的除尘效率，并且还能有效捕集对人体危害5微米以下的超细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得木工除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、粉尘等不利工况条件有了---的适应性，并且在加强清灰提、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率很极低，断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。

　　木工除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定木工除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的---退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲木工除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更---。其优点为：滤袋长6m或更多，占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作---，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。木工除尘器大型化的趋势明显，性能达到水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8～12mg/m3，设备阻力低于1200pa，喷吹压力≤0、2mpa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。电袋复合式除尘器在安装完成，就要开机运行了，在开机前我们需要做什么呢。木工除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。

除尘器除尘配件在行业中的应用

焚烧垃圾时，炉体上部的气体燃烧层的温度是999摄氏度，这个温度一般保持在850摄氏度至1050摄氏度之间，这就使得包括二口恶英在内的有害气体得到充分分解。燃烧后产生的烟气温度---，为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成，烟气必须通过冷却和净化系统进行处理。这套设备的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后，有800摄氏度，然后急剧降到200摄氏度左右，以防止二口恶英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分，避免其对设备的腐蚀，并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前---的去除二口恶英为有效的方法。而布袋除尘器可以将吸附有二口恶英类物质的活性炭粉和残留的截留在滤袋的表面。不过由于布袋除尘器经常要面临高温状态，所以，在使用时要采取相应措施防止火患的发生。这一系列措施的使用，可以有效地去除烟气中的-，---达标排放。

　　为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成，烟气通过主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器及湿法除酸装置等组成的冷却和净化系统进行处理，有效的去除烟气中的-，---尾气达标排放。