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定襄县同创锻造有限公司为您介绍锻件知识：
辊锻是材料在一对反方向旋转模具的作用下产生塑性变形,从而得到所需要的锻件或锻坯的塑性成形工艺。辊锻作为一种-的塑性成形工艺方法，其具有材料利用率高、产品优良、劳动条件好、便于实现机械自动化、生产和模具-等一系列优点,在航空航天、汽车、农具、及日用五金等行业中得到了广泛的应用。例如，汽车前轴、飞机发动机用曲轴、连杆、发动机叶片、铁锹和扳手等，都普遍采用了辊锻工艺。
在一定锻造温度下，存在着一个临界变形程度范围。锻造时若实际发生的锻造比值所表示的变形程度处于该临界变形程度范围内，则锻件再结晶后的晶粒比较粗大。因此，只要变形均匀，终锻温度合适，-是锻坯在一火时实际达到的锻造比值合理，使其变形程度不在临界变形程度范围内，锻件便能获得均匀细小的晶粒组织。
由于润滑涂抹不均匀，造成了局部粘膜或由于润滑选择不当、润滑剂锻佳所致。主要特征：模锻件上半部相对于下半部沿分模面产生了错位。锻模上没有平衡错位的锁口或模锻安装不正或锤头与导轨之间间隙过大所致。模锻件与分模面垂直方向上尺寸增大，当超过了图纸上规定的尺寸出现模锻不足现象。尺寸偏大，锻造温度偏低，模膛磨损过大等均可引起欠压或飞边桥部阻力过大，设备吨位不足，毛坯体积。局部充填不足主要特征：主要发生在模锻件的筋条、凸盲转角等处，锻件上充起部分的顶端或棱角充填不足的现象、使锻件轮廓不清晰
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