在锅炉和一些压力容器上,为了---工作的密封性,通常需要封头进行堵塞,而对于封头来说,为了让其与安装的部件相一致,所以有时会需要做一些抛光处理。在抛光时对封头的形状也是有要求的,如不锈钢椭圆形封头、蝶形封头、锥形封头等可进行内外抛光,效果---。半锥角大于45°时,锥壳小端应采用有折边结构,由于锥形封头壁厚较大,制造不方便,只有在工艺需要时才被采用。那么封头抛光的要求有哪些呢,下面就一起来了解下。
锥形封头抛光通常会用专门的抛光机,这些抛光机的自动化设计非常高,在进行工作的时候,只要把抛光的工件等放在相应的位置上,然后在工作台上作固定处理,就可以开始进行抛光了。当然抛光的时间需要做下合理的设定,这样工作就会变得更简单。
需要注意的是,封头抛光分为精抛和细抛两种方式,做粗抛处理的封头可以所表层的损伤及时去除,抛-率会比较高;而使用精抛技术的封头,不仅能去掉封头表层的损伤,还能让抛光损伤减少到。
它具有以往的材料都不具有的优点,能适用在各个地方,并且使用年限长,---,不存在维修问题。封头功能越来越多样化,使得它的发展也是越来越壮大,在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。在热应力的效果下,由于表层开始温度低于心部,缩短也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,由于心部---后冷却体积缩短不能自在进行而使表层受压心部受拉。它的功能得到了很大的提升,在抗压能力上它的---良很大程度的改变,密封性也比原来。
对锥型封头只要求可用轴对称的无折边或压边锥型封头,且其锥壳半夹角a≤60°。锥壳大端:当锥壳半夹角a≤30度时可选用无折边构造;当a>;30度时应选用有折边构造,不然应按应力分析方式开展设计方案。大端压边锥型封头的衔接段拐角半经r应不低于封头大端公称直径di的10%,且不低于该衔接段薄厚的3倍。 锥壳小端:当锥壳半夹角a≤45度时可选用无折边构造;当a>;45度时应选用压边构造,不然应按应力分析方式开展设计方案。封头拼焊焊缝咬边的要求本标准规定封头拼焊焊缝表面不得有咬边,它的受力情不锈钢封头况较好,折边锥形封头小端外直径,因此在压力容器上广为使用。4.小端折边锥型封头的衔接段拐角半经rs应不低于封头小端公称直径dis的5%,且不低于该衔接段薄厚的3倍。 锥壳与圆桶的联接应选用全焊透构造。封头与封头中间开展电焊焊接的那时候,务必立即的将焊接和热危害区中残余的焊穿和空气污染物清除整洁。
折边锥形封头的构造及其优点 一般常用的锥形封头为60度、90度、120度、150度几种,而无折边的锥形封头做出来因尺寸,模具的关系,可能圆度会较差一点,外面不美观,所以这种锥形除了在锥度越小时一般采用,而折边的锥形封头,因为带有直边,可以对它的圆整度进行修整,所以无论是在尺寸方面,还是圆整度,操作方便都是优于无折边的。钛锥形封头的热成形分为低温热成形工件加热温度约为300oc~400oc和高温热成形工件加热温度可提高到约650oc,但不应超过800oc。
对于锥体封头大端,当锥壳半顶角α<30°时,可以来用无折边结构;当α>30°时,应采用带过渡段的折边结构,大端折边的过渡段转角半径应不小于封头大端内直径的10%,且不小于该过渡段厚度的3倍。对于锥体小端,当锥壳半顶角α<45°时,可以采用无折边结构;当α>45°时,应采用带过渡段的折边结构。主要是因为其工艺简单,易于在施工现场加工,并便于收集与卸除这些设备中的固体物料。
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