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耐磨陶瓷内衬管表面无损检测

耐磨陶瓷内衬管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料耐磨陶瓷内衬管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料耐磨陶瓷内衬管，应选用渗透检测。对有---裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1耐磨陶瓷内衬管材料外表面检验。

2重要对接焊缝表面缺陷检测。

3重要角焊缝表面缺陷检测。

4重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5耐磨陶瓷内衬管弯制后表面缺陷检测。

6材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

耐磨陶瓷内衬管的性能特点

1。硬度大

经中科院上海硅酸盐研究所测量，耐磨陶瓷内衬管洛氏硬度为hra80-90，硬度仅次于金刚石，远---过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2。 耐磨性能

经中南工大粉末冶金研究所测量，耐磨陶瓷内衬管耐磨性相等于锰钢的266倍，高铬铸铁的171。5倍。

根据我们十几年来的客户---调查，在同等工况下，耐磨陶瓷内衬管可至少增加设备使用寿命十倍以上。

3。 轻巧

耐磨陶瓷内衬管密度为3。5g/cm3，仅为钢铁的一半，可---减低设备负荷。

4。 适用范围广

涵括火电、钢铁、冶金、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，亦可根据有所不同的市场需求自由选择有所不同类型的产品。

耐磨陶瓷内衬管内衬材料的选择

耐磨陶瓷内衬管是用于工程磨损---部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。

根据磨损工况的不同，对耐磨陶瓷内衬管内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道衬三氧化二铝，碳化硅，氧化---，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；耐磨自蔓延复合管道 ；稀土合金耐磨管等。

多年来，我公司本着“------，守约重誉”的经营理念和服务宗旨为广大客户提供------的产品和售后服务，得到了各界新老用户的支持和赞誉。

耐磨陶瓷内衬管的材质介绍

耐磨陶瓷内衬管是用于输送物料介质的常用输送系统，相当于工业的血管，但由于物料介质在管道内是流动的，因此对管壁或有一定的磨损，这就需要耐磨陶瓷内衬管，不同的{精}材质不同，应用也不同，根据多年的经验将耐磨陶瓷内衬管材质分为以下几种：

1：金属耐磨陶瓷内衬管主要材质成分一般为高铬材质，可以应用于多种复杂工矿，如高温粉煤灰管道、尾矿回填矿道、洗煤厂管道，其---型高，缺点是造价高、笨重，铸造双金属耐磨陶瓷内衬管与堆焊合金耐磨陶瓷内衬管，也是金属材质的主要种类。

2：耐磨陶瓷内衬管主要材质是碳化硅、氧化铝类，可以应用于输送系统，如锂电、硅粉，也可以用于磨损---的工况，其耐磨性好，但造价高，易损坏，陶瓷管制作耐磨陶瓷内衬管，不采用陶瓷片易脱落。

3：聚乙烯管道材质是塑料类，其主要应用于矿浆输送，具有造价低，耐腐蚀性好，但不耐高温、不能输送大颗粒干态物料。

目前耐磨陶瓷内衬管主要材质也就以上三种，选择哪种材质一定要根据工况，选择对了才会降低生产成本---生产正常运行。