氯化钙蒸发定制咨询「山工双益」

性能特点：1.造粒、干燥、冷却可在一台流化床中完成，简化了工艺流程，节省费用。2.可以对粉状物料进行造粒增大，对颗粒状物料进行包衣。3.---设计的雾化系统，可以---不断料液的情况下不堵塞。4.造粒粒度在一定范围内可调。

适应物料：适用于所有粉状物料的颗粒化，以达到减少生产中粉尘飞扬的弊端，营造绿色生产环境。典型物料：氯化钙、净水剂等

氯化钙设备工艺描述：含量约为25%的氯化钙溶液，经蒸发设备蒸发到含量约为68%的饱和溶液，经结片机冷却结为片状氯化钙，片钙经皮带上料机或斗式提升机送入流化床干燥机内，由空气换热器产生的热空气进入干燥机内，热风经布风板分配后，高速喷入干燥室，进入干燥机的片钙与热空气接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统，含有微分的乏气经洗涤塔洗涤，尾气经引风机排空，洗涤水再回工艺。调整不同的运行参数，可生产出二水片钙或无水片钙，满足不同用户的需求。

氯化钙溶液制备

1、工艺流程

  工艺生产装置包括原料液制备装置，二是蒸发造粒干燥装置。1.1原料液制备装置用加料铲车将石灰石加入反应池考虑到项目用石灰石颗粒较小，建议反应池设计为圆形加搅拌，同时将---废液加入，反应完成液靠溢流到中和搅拌槽中，将生石灰加入---机中进行石灰---生成石灰乳，用灰乳泵打入灰乳计量槽，经计量后加入中和搅拌槽中，除去反应完成液中的重金属离子以及进行ph值调节，中和后的混浊液泵送去澄清池，澄清池上清液送入板框压滤机进行压滤，压滤后的清液进入清液储槽，用清液泵送去蒸发干燥造粒。滤饼送去渣场。1.2 蒸发造粒干燥装置氯化钙原料清液通过输送泵进入溶液蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发浓缩到一定浓度的高温氯化钙溶液进入到高温液暂存槽，然后经雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用，大部分经过颗粒机后进入冷却机冷却后作为成品包装，少部分细粉回收处理。部分细粉进入到湿法除尘器内被回收溶解。在此过程中，氯化钙液的流量完全自动调节。

造粒干燥干燥介质流程：冷空气经过燃煤热风炉加热后成为热空气，热空气作为本造粒干燥工艺的干燥介质，在喷雾流化床造粒干燥机内与雾化泵泵入的高浓度溶液进行充分的热交换，完成造粒干燥作用后的热空气经旋风分离器气固分离后进入余热回收器内进行充分的热量回收作用后进入到湿法除尘器进行充分的除尘，而后被系统引风机引走排空。

蒸发造粒干燥烟气流程：燃煤热风炉产生的高温烟气通过换热作用后在烟气引风机的作用下进入溶液蒸发器与需蒸发溶液进行充分热交换完成蒸发浓缩，在此处进行充分的热量利用，---后排出的烟气温度约100～120℃，充分提高热效率。

双锥形回转真空干燥器

??双锥回转真空干燥器身略如橄榄状，两端有盖，中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热，干燥时器身可回转，使物料与器壁经常更换接触，克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化工、等方面已应用较广，对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于，化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性------、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。