除尘器厂择优「净岩」
除尘设备概况
我国静电除尘技术已经发展成熟。 1、行业技术水平及特点 本行业技术水平及特点主要体现在以下几个方面: 1生物纳膜抑尘被科技部、生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降。小型布袋除尘器,在安装时一定要安装在产生污染源设备的附近,尽量靠近尘源,也可以自己给小型的布袋式除尘器配备上金属或者塑料的吸尘罩。 2云雾抑尘被科技部,云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至 后自然沉降,达到消除粉尘的目的。 3湿式收尘被科技部、湿式收尘技术是通过压降来吸收附 着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘;---的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。 4静电除尘技术已处于成熟应用阶段,但排放浓度难以达到新的控制标准要求 目前,我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了。 静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的---,静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高,新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3 左右。同时,除尘效率因受比电阻变化影响大,在实际运行中,燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值,从而导致排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着对烟气污染控制要求不断提高,对微细粉尘的排放要求日趋严格,静电除尘技术正面临着-挑战。 5袋式除尘技术正处于快速发展阶段 与静电除尘技术相比,袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外---技术并---吸收,我国的袋式除尘技术取得了长足的进步,各种袋式除尘器技术日趋---、完善和齐全,滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模,部分袋式除尘设备性能已达到了。经过袋式除尘过滤的含尘废气,排放浓度已经可以达到5mg/m3,且投资、运行维护费用逐步下降,滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高,袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用,正处于快速发展阶段。 6电改袋及电袋复合式技术正在兴起 随着对工业烟气污染控制要求不断提高,静电除尘技术面临着-挑战,部分原使用静电除尘设备的企业,因为达不到排放要求,不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备,这种方式简称为“电改袋”;同时,考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备,已有的前期投入较大,国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器,变静电除尘为“电袋复合式除尘”。 2、行业特有的经营模式 袋式除尘器是除尘系统中的---设备,系统设计与配置性强,且客户需求的个性化程度较高,一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招方式获得订单,根据用户需求组织产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及---部件的生产,配套件则通过向生产商采购方式取得;生产企业根据订单要求将各种---部件和配套件组装成产品。在这种模式下,---部件生产在生产企业内部进行,能够---对技术---的控制,并按照较高的标准实施严格的控制流程,产品品质能够得到有效保障,但由于产能所限,订单承接能力受到一定程度制约。 3、行业的周期性、区域性或季节性特征 随着要求的提高,袋式除尘设备应用需求不断扩大,本行业目前正处于稳定发展期,成长势头---,不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的有效手段,袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20 多个行业48,下游各行业的周期性并不完全重合,能够一定程度上熨平本行业的经营波动,周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下面行业客户分布相对不均衡,客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因此,本行业具有一定的区域性特征。同时,本行业不存在明显的季节性特征。 除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成,该系统与矿用泡沫抑尘---液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。
除尘器设备的阻力如何有效控制
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。根据实际需要,小型布袋除尘器定期进行清灰,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰闷,抽出抽屉即可。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。2)、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,---求发展,管理求效益”为经营方针。
除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当,除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。lcmd系列长袋离线脉冲除尘器简介lcmd系列长袋离线脉冲除尘器综合了目前国际上---的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有长袋离线脉冲除尘器技术的产品。
除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为<1100pa;
一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当,除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。6电改袋及电袋复合式技术正在兴起随着对工业烟气污染控制要求不断提高,静电除尘技术面临着-挑战,部分原使用静电除尘设备的企业,因为达不到排放要求,不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备,这种方式简称为“电改袋”。
第二部分是除尘器设备的运行阻力。3、可将屋顶打穿,再建加固圈梁,将除尘器露天布置,根据烟气条件,确定是否需要保温,同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200pa,在设备达到这个阻力值时,系统启动清灰,这个循环时间的长短,取决于尘气含尘浓度等。
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什么决定了布袋除尘器的工作效率
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。表面过滤技术指粉尘不透人滤料内,而全部沉积在滤料表向的过滤技术。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。粉尘净化遇水后,能产生可燃或有危险的混合物时,不得采用湿式除尘器。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,---求发展,管理求效益”为经营方针。
布袋除尘器效率的高低,主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处---体能力降低,即过滤风速低。
布袋除尘器效率的高低,主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。湿式脱硫除尘器的脱硫步骤一般是,含尘烟气从锅炉排放出来后,先通过管道进入旋风除尘器,进行一级处理去除火星和降。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高 ; 但相应的处---体能力降低,即过滤风速低。如何在---率和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。
早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处---体能力较低。通过引进国外---技术并---吸收,我国的袋式除尘技术取得了长足的进步,各种袋式除尘器技术日趋---、完善和齐全,滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模,部分袋式除尘设备性能已达到了。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高 ; 进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器 ( 机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器 ) ,过滤风速---提高。
但是,由于采用逐室切断被处---体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。国内布袋除尘器行业涌现出了一批骨干企业,加速研发符合国情的具有较高水平的技术,在国内经济放缓的背景下,除尘器配件除尘布袋、除尘骨架、脉冲控制仪、脉冲电磁阀等主要布袋除尘器。近年来出现了其有---清灰装挽的袋式除尘器,如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种 除尘器 是在不切断被处---体的情况下,对滤袋进行连续清灰的 ( 运行中除尘器的压力拟失和---的含尘气体量几乎不变 ) 。利用压缩空气 ( 其消耗仅 . 片---
含尘气体的 0.13-0.3%) r 灰和采川滤袋后,过淹风速达 5 米 / 分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处---体能力大、滤袋---、除尘和维护缝小等优点。
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