黑龙江耐磨陶瓷双套管生产加工「铁盈管业」

耐磨陶瓷双套管的适用范围

耐磨陶瓷双套管输送系统适用范围非常广泛，它适合于一切粉状和细颗粒状物料的气力输送，如火电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥和煤粉、铝厂输送氧化铝、冶金行业输送焙砂、粮食行业输送面粉、小麦、豆类等等。

因物料在管道中速度慢，所以在输送坚硬的颗粒物料磨损---以及按用户要求需要缓慢输送的物料避免破坏物料的粒度时，耐磨陶瓷双套管系统更能体现出它的---性能。

耐磨陶瓷双套管生产工艺流程

耐磨陶瓷双套管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品---，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。同时，该项技术还成功应用在钢铁、冶金、水泥、化工等领域，耐磨陶瓷双套管气力输送技术具有不堵管、流速低、磨损小、适应性强等特点，在电力行业领域外也得到广泛应用。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。

耐磨陶瓷双套管的磨损原因

耐磨陶瓷双套管气力输送系统设备现已成为颗粒物料为首要的运送方法之一，通过多年的开展和出产，关于气力输送的现状和未来仍是比较有决心的，因为气力输送的优势十分显着，可以适应各种物料运送并且功率---。

耐磨陶瓷双套管管道漏料是一个比较常见的毛病，所以耐磨陶瓷双套管厂家在出产气力输送设备时，所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管，可是通过长期使用后仍然会由于物料磨损而泄露，或许呈现堵管的现象，这种状况首要体现在以下几个方面。

弯头部分在作业时，与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料，如果卸灰门封闭不严也会导致系统短路，安装时没有将密封圈安装好或许卡环由于遭到管道的震动而松动，这些原因都会导致管道漏料。管道漏料会形成堵管，并且会下降漏料点处的压力，所以需求---防备气力输送管道漏料的状况发生。当灰气混合物在管道内流动时，经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐渐沉积导致堵管。

以耐磨陶瓷双套管磨损举例，磨损原因主要为以下两点：

刮削：刮削就是颗粒在相对的角度对材料的冲击，冲击过后，再利用动能对材料进行刮削。

压削：颗粒用将近垂直的角度对材料进行冲击，这种情况出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒自身的特性和管材。