在电子产品竞争日趋激烈的今天,提高smt贴片加工已成为的关键因素之一。smt贴片加工水平不仅是企业技术和管理水平的标志,更与企业的生存和发展休戚相关。应该制定了相关控制体系。
以“零缺陷”为生产目标,设置smt贴片加工过程控制点。
过程控制点的设置达到“零缺陷”生产是不现实的事情,但是在全厂推行“零缺陷”生产目标,却能---提高全厂员工品质意识,为及时规范地解决生产中品质异常提供源源不断的动力。为了---smt加工能够正常进行,必须加强各工序的检查,从而监控其运行状态。要使用-丝印机,将丝印膏涂抹于电路板处,为接下来的贴片工作打下基础。
在smt贴片加工中,由于各种原因,会导致贴片胶贴片---。
粘接剂分配不稳定,导致点涂胶过多或地少。胶过少,会出现强度不够,造成波峰焊时锡锅内元器件脱落;相反smt贴片胶量过多,---是对微小元件,若是沾在焊盘上,会妨碍电气连接。
原因及解决方法:1、胶中混有较大的团块,堵塞了分配器喷嘴;或是胶中有气泡,出现空点。解决方法是使用去除过大颗粒、气泡的胶片胶。2、胶片胶粘度不稳定时就进行点涂,则涂布量不稳定。一般情况3-5个工作日内交货如有smt贴片一起另计大量插件后焊批量生产,一般情况5-7个工作日内交货。防止方法:每次使用时,放在一个防止结露的密闭容器中静置约1小时后,再装上点胶头,待点涂嘴温度稳定后再开始点胶。使用中如果有调温装置---。
拉丝:所谓拉丝,也就是贴片加工点胶时贴片胶断不开,在点胶头移动方向贴片胶呈丝状连接这种现象。接丝较多,贴片胶覆盖在印制板焊盘上,会引发焊接---。---是使用尺寸较吕的确良点涂嘴时更易发生这种现象。贴装(先贴小器件后贴大器件:分高速贴片及集成电路贴装)-->。smt贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。
解决方法:1、加大点胶头行程,降低移动速度 ,这将会降低生产节拍。2、越是低粘度、高摇溶性的材料,拉丝的倾向越小,所以要尽量选择此类的贴片胶。3、将调温器的温度稍稍设高一些,强制性地调整成低粘度、高摇溶比的贴片胶。加工工艺分为两种:有铅smt贴片、无铅smt贴片,可加工的元件规格封装为:bga,qfp,tqfp,qfn,plcc,sop,tssop,soic,1812、1206,0805,0603,0402等。这时必须考虑贴片胶的贮存期和点胶头的压力。
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