石家庄304DN200篮式过滤器厂家信息 源益管道-
y型过滤器处理工业废水主要有隔油、气浮、混凝、沉淀、重力过滤和膜过滤、活性炭吸附、臭氧氧化、离子交换、电解、电渗析、反渗透等技术,这么多的过滤处理技术能够有效分离工业废水中的油、色、重金属、有毒-,将---降低工业废水中的有毒物质。工业废水过滤过程中,整个过滤系统要求---,不仅仅需要过滤设备结构稳定坚固,还需要配合整个污水处理过程。
y型过滤器结构为钢制,运行起来也不算困难。我们知道,工业废水处理厂的特点是结构规模大,占地大,设施尺寸大,单元多,处理设施尺寸较大,单元多。而y型过滤器则相对工艺结构简单,单体设施简化,尽量减少了设备管理维护的任务。
产品特点:
篮式过滤器内部结构形式种类多,进出口布位方向多变,接管长度、法兰形式、筒体直径、材质都可按照 现场客户需求定做,满足多种工况。目前已广泛应用于石油、化工、、食品、等行业。。
篮式过滤器使用于蒸汽、空气、---、水等配管中排掉锈渣及异物,用于保护阀门管道及设备
1. 流通面积大,压力损失小;结构简单,安装容易维修方便
2. 滤芯网材质,均为不锈钢材质如304、316,具有耐腐蚀性强,使用---等特点。
3. 过滤网目数种类多,如10~300目不等均有,可供用户选择多。
技术要求:
公称口径/压力:dn25~dn100.....pn0.6—20.0mpa;
壳体材质:20# 304cf8 304lcf3 316cf8m其他特殊材;
滤芯材质:304 304l 316 316l 其他特殊材;
过滤精度:10目~300目或更高gen据客户需求;
连接形式 对焊连接或承插焊连接i 法兰连接ii螺纹连接iii;
法兰标准 hg gb hgj jb ansi jis din bs nf;
法兰密封面: 突面rf 平面ff 凹凸面mfm 榫槽面tg;
工作温度 :碳钢:-30℃—+350℃ 不锈钢:-80℃—+480℃;
外表处理:碳钢:防腐油漆 不锈钢:酸洗处理或防腐油漆;
设计制造检测标准 sh/t3411-1999 hg/t21637。
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护---方便。过滤器待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。
设备安装后,由---进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管,不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。
在污水生化处理进程中,影响微生物活性的要素可分为基质类和环境类两大类:
一、基质类包含养分物质,如以碳元素为主的有机化合物即碳源物质、氮源、磷源等养分物质、以及铁、锌、锰等微量元素;别的,还包含一些有毒有害化学物质如酚类、---类等化合物、也包含一些重金属离子如铜、镉、铅离子等。
二、环境类影响要素首要有:
(1)温度。温度对微生物的影响是很广泛的,虽然在高温环境(50℃~70℃)和低温环境(-5~0℃)中也活泼着某些类的---,但污水处理中绝大部分微生物适合成长的温度规模是20-30℃。在适合的温度规模内,微生物的生理活动旺盛,其活性随温度的而增强,处理作用也越好。超出此规模,微生物的活性变差,生物反响进程就会受影响。一般的,操控反响进程的和限值分别为35℃和10℃。
(2)ph值。活性污泥体系微生物适合的ph值规模是6.5-8.5,酸性或碱性过强的环境均不利于微生物的生计和成长,-时会使污泥絮体遭到损坏,菌胶团崩溃,处理作用急剧恶化。
(3)溶解氧。对好氧生物反响来说,坚持混合液中---浓度的溶解氧---。当环境中的溶解氧高于0.3mg/l时,兼性菌和洽氧菌都进行好氧呼吸;当溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零时,兼性菌则转入厌氧呼吸,绝大部分好氧菌---中止呼吸,而有部分好氧菌(大都为丝状菌)还可能成长杰出,在体系中占有优势后常导致污泥胀大。一般的,曝气池出口处的溶解氧以坚持2mg/l左右为宜,过高则添加能耗,经济上不合算。
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